江西振大機械制造科技有限公司創立于1984年，是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導，集研發、設計、生產、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經濟技術開發區，占地5萬多平方米，固定資產投入達2億多元，擁有整套的現化機械精加工生產設備，是江西省規模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業前sj企業之一。

磚機

“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。

{gx}利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應用于生產高摻量粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等，是大型、自動化、現化利廢制磚生產線的{sx}。

利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚，利廢率達90%以上，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質量高（強度≥20Mpa）、成本低。生產線主機設備通過更換模具，可生產不同規格的多孔磚及空心砌塊產品。

該生產線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結墻體材料的生產，如高摻量粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。

江西振大機械制造科技有限公司創立于1984年，是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導，集研發、設計、生產、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經濟技術開發區，占地5萬多平方米，固定資產投入達2億多元，擁有整套的現化機械精加工生產設備，是江西省規模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業前sj企業之一。

回轉窯會開裂的原因分析

開裂的具體主要原因：有某一擋托輪的受力太大。窯筒體材質有缺陷，或焊接質量太差。窯筒體振動引起筒體開裂。

紅窯后使該處的筒體鋼板強度減弱而導致開裂。擋圈或大擋塊剛度過大。發現筒體開裂后，首先應在裂縫兩端打止裂孔，然后打坡口進行焊接。與此同時，還要相應采取如下措施：正確調整托輪，減輕對筒體某處的負荷；對焊縫進行探傷，發現隱蔽的裂縫及發展情況；xc引起窯體振動的來源；盡量避免紅窯事故的發生，不要在無磚紅窯情況下堅持運行等。

　　凡是使窯筒體受到過分的應力集中的原因，都是使其筒體開裂的原因。如在高溫帶兩端支撐附近的過渡鋼板的焊縫處特

別容易產生開裂，此處窯內不易形成窯皮，筒體溫度高，加上焊縫的焊接應力以及焊縫附近熱應力過于集中；又如過渡鋼板太窄，過渡斜度太大（一般情況取過渡鋼板斜度為1：6）時，也會使應力集中，為此，要求相鄰筒體的鋼板厚度差應當小于25mm；還比如，墊板與筒體之間的焊接不注意墊板的大小及外形，同樣會為鋼板增加應力。

江西振大機械制造科技有限公司創立于1984年，是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導，集研發、設計、生產、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北國家經濟技術開發區，占地5萬多平方米，固定資產投入達2億多元，擁有整套的現化機械精加工生產設備，是江西省規模{zd0}、專利技術最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業前sj企業之一。

全自動碼坯機的特點

1、自動化程度高。整機電控系統由PLC控制，操作維護方便，而且通過改變程序可以方便實現更多制品，更多形式的碼放操作。

2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實現。定位簡便、平穩、jq，可以達到毫米級。

3、選用伺fu電機作為獨立驅動機構，反應速度快，控制精度高，可將磚坯進行層層錯位擺放。

4、夾坯裝置由氣動伺fu控制閥控制。可以根據坯體強度調整氣源壓力，從而控制合適的夾持力，運行靈活可靠。

5、定位元件布局靈活。采用西門子PLC，百格拉伺fu電機和國產優質電子元器件，設計更加符合國內實際操作水平和不同制磚機的具體情況。

6、與進口同類設備相比，性能更優且價格不足進口設備的1/2，xjb突出，且具有距離近，反應快，收費低等優良的售后fu務條件。