江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。


磚機
“磚機”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機械設備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
{gx}利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材,如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等,是大型、自動化、現(xiàn)化利廢制磚生產(chǎn)線的{sx}。
利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚,利廢率達90%以上,每條線年消納固體廢棄物近10萬噸,制品質(zhì)量高(強度≥20Mpa)、成本低。生產(chǎn)線主機設備通過更換模具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn),如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。
江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。

砌塊磚機的組成部分
砌塊磚機由傳動軸部分、曲軸部件、壓磚機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤、調(diào)料機構(gòu)、喂料機構(gòu)、供油系統(tǒng)、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤滑系統(tǒng)、機座上箱、小立軸、大立軸等組成部分。機座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架,用六個地腳螺栓固定在機座混凝土基礎上;大立軸和小立軸穿入機座,并用螺母堅固,曲軸部件、壓磚機構(gòu)、軌道部件均安裝在機座上,傳動軸安裝在機座和上箱之間,回轉(zhuǎn)盤套在大立軸上,回轉(zhuǎn)機構(gòu)與回轉(zhuǎn)盤連接。八個模子裝在回轉(zhuǎn)盤的模孔內(nèi),液壓裝置裝于大小立軸上。調(diào)料機構(gòu)裝在單獨的基礎上并于軌道部分相接,喂料機構(gòu)裝在調(diào)料機構(gòu)的槽鋼支架上,并用一個支架與橫梁連接。為了防塵及安全,有關(guān)部分設了防塵罩和安全罩。
江西振大機械制造科技有限公司創(chuàng)立于1984年,是一家以磚機、碼坯機及窯爐為主導,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、fu務于一體的機械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),占地5萬多平方米,固定資產(chǎn)投入達2億多元,擁有整套的現(xiàn)化機械精加工生產(chǎn)設備,是江西省規(guī)模{zd0}、專利技術(shù)最多的磚瓦機械制造有限公司,屬全國同行業(yè)前sj企業(yè)之一。

如何處理窯爐的老化現(xiàn)象
窯爐長期在高溫的環(huán)境下容易產(chǎn)生老化和磨損等現(xiàn)象,如果長時間不去修理,會造成設備的損壞,嚴重會造成事故,一般維修方法如下:
窯爐維修時使用無機膠粘接耐火磚強度高、耐熱好、壽命長,故{sx}無機粘接,粘貼工藝:
1、涂膠 如果耐火磚吸水慢,可直接將糊狀膠涂在磚四周砌;若測火磚吸水嚴重,則先用B組分浸濕一下,涂膠,該膠固化物壓縮強度高達90MPa左右,拉伸強度1.8-3.3MPa,遠遠超過實際需要。
2、工藝為:室溫×(12-24)h→80℃×2h→150℃×2h。
窯爐的日常檢修工作是非常重要的,加強窯爐的檢修一方面可以設備的損壞延長其使用壽命,另一方面還可以提高設備的損壞的工作效率!