CNC精密零件加工——CNC的簡介：

   CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

   數控加工智能逆向仿真系統 Virtual CNC，是一套通過逆向后置處理器和虛擬機床來模擬實際CNC 控制器和機床，并在電腦端進行檢驗CNC 加工過程的軟件。它根據機器、刀具、毛坯和夾具信息，來模擬加工CNC 程序，并能鑒定加工過程中存在的錯誤。

二、CNC精密零件加工——CNC的特點：

   1.加工精度高，具有穩定的加工質量；

   2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

   3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

   4.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

   5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

   6.批量化生產，產品質量容易控制；

   7.對操作人員的專業素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

今天的零件正變得日益復雜，而制造業對效率的呼聲也更加高漲。因此，車銑工藝有很多用武之地，因為它能加工奇特的形狀，并往往能通過一次設置完成零件加工。四軸和五軸加工中心的演進，加上最近的多任務機床已使車銑工藝更為可行。

總 結車銑可能是決定零件留在機床上完成加工還是必須轉移到其它機器上的工藝。

把旋轉工件與帶線性進給的旋轉刀具相結合，為使用標準銑刀加工形狀奇特的零件提供了可能性

五軸零件加工

產品簡介：五軸零件加工屬于數控機床加工的一種模式，其主要是選擇機床，一般被稱之為五軸機床或者是加工中心，適合用于加工機體的零件、葉輪以及渦輪機零件等。不僅如此，五軸零件加工是在工件不改動機床位置的基礎上，對工件的每一面進行加工，從而有效的提升了零件加工的效率。

產品描述：五軸零件加工一般適合的機床有立式、臥式以及非正交等，這一類的加工屬于科技含量相對較高、精密度高的加工，被廣泛的適合用于軍事、科研、航天以及醫療設備等多個領域。五軸零件加工具有{gx}率、高精度的特性，工件一次性便可以完成復雜的加工過程，能夠加工的零件有汽輪機轉子、大型柴油機曲軸、船用螺旋槳、重型發電機轉子等，是目前最廣泛使用的一種加工模式。