CNC精密零件加工——CNC的簡介：

   CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

   數(shù)控加工智能逆向仿真系統(tǒng) Virtual CNC，是一套通過逆向后置處理器和虛擬機床來模擬實際CNC 控制器和機床，并在電腦端進行檢驗CNC 加工過程的軟件。它根據(jù)機器、刀具、毛坯和夾具信息，來模擬加工CNC 程序，并能鑒定加工過程中存在的錯誤。

二、CNC精密零件加工——CNC的特點：

   1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

   2.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

   3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

   4.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

   5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

   6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

   7.對操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低，對維護人員的技術(shù)要求較高。

今天的零件正變得日益復雜，而制造業(yè)對效率的呼聲也更加高漲。因此，車銑工藝有很多用武之地，因為它能加工奇特的形狀，并往往能通過一次設(shè)置完成零件加工。四軸和五軸加工中心的演進，加上最近的多任務(wù)機床已使車銑工藝更為可行。

總 結(jié)車銑可能是決定零件留在機床上完成加工還是必須轉(zhuǎn)移到其它機器上的工藝。

把旋轉(zhuǎn)工件與帶線性進給的旋轉(zhuǎn)刀具相結(jié)合，為使用標準銑刀加工形狀奇特的零件提供了可能性

五軸零件加工

產(chǎn)品簡介：五軸零件加工屬于數(shù)控機床加工的一種模式，其主要是選擇機床，一般被稱之為五軸機床或者是加工中心，適合用于加工機體的零件、葉輪以及渦輪機零件等。不僅如此，五軸零件加工是在工件不改動機床位置的基礎(chǔ)上，對工件的每一面進行加工，從而有效的提升了零件加工的效率。

產(chǎn)品描述：五軸零件加工一般適合的機床有立式、臥式以及非正交等，這一類的加工屬于科技含量相對較高、精密度高的加工，被廣泛的適合用于軍事、科研、航天以及醫(yī)療設(shè)備等多個領(lǐng)域。五軸零件加工具有{gx}率、高精度的特性，工件一次性便可以完成復雜的加工過程，能夠加工的零件有汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子等，是目前最廣泛使用的一種加工模式。