對于煤泥烘干機來說其喂料方式幾乎全部采用斜溜管喂料，然而這種喂料方式存在很大的隱患，當爐溫高時，其負荷就會變大，溜管就會受到煙氣的嚴重沖刷，最終將導致溜管的變形損壞等。損壞之后的更換優(yōu)勢相當?shù)穆闊@樣那麻煩的操作流程對于烘干機的整體系統(tǒng)也是一種大的壽命折損。那么為避免這種情況的發(fā)生，我們將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ”上段為直管式，下段為斜糟板。物料由直管落下然后沿斜面溜進烘干機。

　煤泥烘干機設備頭的漏風將會影響到第二次的進風量，從而降低風的溫度，提高熱消耗，設備尾的漏風將會影響設備內(nèi)燃燒所用的風量，以至于燃燒不充分，提高煤的使用量，而且還增加了設備排放一氧化碳的含量，造成上升煙道處出現(xiàn)凝結(jié)。

 漏風這個問題雖然不是什么特別大的問題，是一種比較常見的問題。但是如果這個問題不解決的話，可能就會引起大問題的出現(xiàn)，這也算是機械故障比較特殊的一種。因此，不要對這個問題進行任何的回避，不要以為漏風就是小問題，其實并不然，漏風這個病根不解決，以后會在發(fā)生大問題的時候埋下禍根。

     我們應該如何阻止煤泥烘干機物料輸送不穩(wěn)定的故障呢？當我們發(fā)現(xiàn)烘干機物料輸送量變小的時候，應當將噴煤管往外退一些，并關(guān)小排風，以減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好烘干機尾部溫度和旋風筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。 　

    當物料的輸送量較多的時候，烘干機頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風筒出口和分解爐溫度以及烘干機尾部溫度會急劇下降，此時應適當降低烘干機轉(zhuǎn)速，并人工減少物料輸送量，開大排風，伸進噴煤管，這樣做可快速提高烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預燒效果。要想提高溫度也可適當加煤，但一定要注意煤炭的量絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使烘干機內(nèi)溫度更低。當烘干機主傳電機電流下降較快時，要降低烘干機轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當烘干機內(nèi)部工況正常后，再進行加料，切記不能進料提溫，這樣會使烘干機的整體操作工序處于被動狀態(tài)，烘干機最終干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。