MES為制造企業解決的問題如下:
通過MES系統的實施,可以降低計劃排產的難度,能夠快速切換到新的排產計劃。實施MES后,數據自動化采集取了大量的手工記錄,實現了標準化的品質管理,實現了生產狀況的實時監控,實現了生產過程全程追蹤,實現產品可追溯性管理,提升了客戶滿意度。在實施MES系統時,充分慮MES和ERP及現場自動化系統的關系,設計集成接口的方案,以發揮信息系統的整體效益
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零部件行業概述
中國汽車工業經歷了數十年的風雨征程,今天已經發展成為全球整車和零部件生產的重要基地,作為汽車產業鏈中關鍵的汽車零部件行業更被預測為今后若干年中發展最快的行業之一。而汽車零部件行業市場競爭趨于白熱化,企業如何立足長遠,提高自身競爭力?
汽車制造屬于典型的離散制造。主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。采用多品種配置、中小批量生產、面向訂單的生產組織方式。

通過條碼技術、計算機網絡技術和信息系統的有機結合,成功地將各類定位儀、轉鼓實驗臺、綜合電器檢測儀(ECOS)、標牌制作機,、條碼掃描槍、計算機等設備有機地連結在一起,組成一個實時的總裝線生產數據、檢測數據采集系統。它能夠實現人工根本無法完成的(如整車實驗臺檢測數據上網等)任務,同時它又能夠真實地記錄汽車生產全過程的自然情況,從而實現了整車檔案數據全面記錄的難題。
