添加斷屑槽到整體PCBN刀片是切削刀具舞臺(tái)上的新發(fā)展。這些有斷屑槽的刀片增加了切削刃前角并改善切屑在刀片上的流出，降低切削力并因此減少傳遞能量的水平。其結(jié)果是溫度水平和切削區(qū)的載荷更低、對(duì)切削刃的化學(xué)沖擊減少，從而刀具壽命延長。較低的切削力還提高刀具的精度并且優(yōu)化切屑的流出，使得表面粗糙度更好。

PCBN的斷屑槽對(duì)精加工珠光體灰鑄鐵來說是一種理想的刀片，尤其是在鏜孔加工時(shí)。珠光體灰鑄鐵相對(duì)較軟；不管怎樣，它也是耐磨的。這兩種特性都作用于刀具材料的切削刃上，但是有斷屑槽的PCBN刀片由于其極好的耐磨性和硬度故而能承受得起。

冷卻與潤滑：對(duì)其他材料刀具，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長o刀具壽命，但對(duì)PCBN刀具除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長的刀具壽命，對(duì)PCBN刀具來說是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴(yán)重磨損。

對(duì)機(jī)床的工藝系統(tǒng)：由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，且刀具有負(fù)倒棱，因而徑向力較大。這就要求機(jī)床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動(dòng)要小，刀具安裝時(shí)懸臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。

由于CBN晶體與金剛石晶體都屬閃鋅礦型，且晶格常數(shù)相近，化學(xué)鍵類型相同，因而CBN具有接近金剛石的硬度和抗壓強(qiáng)度，又因?yàn)槠涫怯蒒、B原子所組成，因此具有比金剛石更高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性。

PCBN刀具材料主要性能如下：具有很高的硬度和耐磨性、具有很高的熱穩(wěn)定性和高溫硬度、具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、具有良好的導(dǎo)熱性、具有較低的摩擦系數(shù)