工業鋁型材氧化后處理工序中的注意事項

工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，而且是一款非常環保的材質，但是鋁型材氧化后處理工序需注意以下四點：

(1)熱水沖洗

熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

(2)干燥

干燥以自然晾干為好，經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

(3)老化

鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

(4)不合格件的返修

不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題小編在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進行導電陽極化。

以上就是工業鋁型材廠家根據多年工作經驗分享的鋁型材氧化后處理工序中的注意事項。

目前，廣東是國內鋁型材生產集中的區域，產量約為400萬噸，以建筑型材為主，約占70%，其中廣東南海作為中國民用鋁型材的發源地，有著產業集中，產業鏈完善，技術先進等優勢，擁有堅美、廣亞、華昌、偉業、華豪、新合等一批知名鋁型材企業140多家，年擠壓能力300多萬噸，在國內外享有盛譽。面對當前鋁材發展的政策及狀況，廣東率先采取了一系列措施進行了大刀闊斧的整改，轉型勢頭強勁，先后對污染超標的鋁材企業實施限期整改，淘汰低端粗放型的企業。

工業鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？

為了更好的使用工業鋁型材，我們會在事先進行一定的加工，在工業鋁型材的加工中，拉伸工藝是必不可少的，那么工業鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？下面為您講解：　

      1、拉伸必定要在工業鋁型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能cdxc工業鋁型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。　　

      2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

      3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

      4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。

      5、因毛條有阻熱發出效果，裝飾外表需求高的工業鋁型材必定要多上下前后翻轉，以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后發生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。　　

      6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的工業鋁型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。