螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經濟效益的目的。采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距．中間節螺距增大至10～20mm，輸出節螺距再增大10～20 mm。使輸入節粉料填充量增大，中間節和輸出節隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。

擠出機生產操作工要想長期、穩定地保持生產合格的塑料制品、延長擠出機設備使用工作壽命，就必須先學好、牢記和熟練地掌握擠出機的操作規程。對一臺新進廠的擠出機，要首先認真學習該擠出機使用說明書中的內容:熟悉設備結構及各部位操作按鈕的功能作用;牢記操作程序及說明書中提示的工作要點和注意事項。

本章介紹的擠出機生產操作程序是一個較有通用性的條例。各個擠出機生產廠制造的擠出機由于結構和功能上各有特點，所以對擠出機的操作使用規定也就各有重點，操作程序規定和工作要求可能略有不同。所以，提示操作工:在學習本章擠出機生產操作規程時，應以自己所操作擠出機的使用說明書內容為準，進行生產操作。而此章內容可作為輔助參資料，學習與應用。

單管螺旋喂料機沖料是何原因.如何處理

單管螺旋喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設備。喂料機具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點。但由于種種原因.粉料會在很短的時間內沖向出料口(眼料處)，.淹沒’喂料處，造成不能正常給料的嚴2后果。

導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:   ①螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。   ②倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。