讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

　　電費(fèi)是飼料廠動(dòng)力費(fèi)用占比最1大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗最1高的工序之一。粉碎機(jī)的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機(jī)的性能、錘篩間隙的調(diào)整(例如使用2.0mm的篩網(wǎng)，錘篩間隙為10-13mm;錘篩間隙依據(jù)篩網(wǎng)孔徑調(diào)整)、錘片磨損、粉碎機(jī)是否滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關(guān)系。制粒機(jī)電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機(jī)操作有三個(gè)關(guān)鍵的操作參數(shù)：即蒸汽供應(yīng)量、喂料速度、環(huán)模和壓輥間隙。蒸汽供應(yīng)量和喂料速度這兩個(gè)操作參數(shù)主要取決于待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個(gè)參數(shù)如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，很容易出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，從而降低制粒機(jī)產(chǎn)能，加大制粒機(jī)的每噸電耗。環(huán)模與壓輥間隙偏小，會(huì)導(dǎo)致壓輥環(huán)模容易磨損;如果間隙過大，將導(dǎo)致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。此外，環(huán)模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但產(chǎn)量越低，電費(fèi)越高;環(huán)模開孔率越低，越容易出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象;壓輥磨損程度越大，產(chǎn)量越低，對環(huán)模的磨損越大。

飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度。增加表面積，提高適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另一方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質(zhì)量更好。

根據(jù)排料方式選擇

　　粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

控制安全成本

　　飼料廠如果安全管理意識不強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)場存在安全隱患，會(huì)導(dǎo)致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆1炸、防設(shè)備損壞和防止出現(xiàn)人身安全問題的預(yù)防工作。

　　結(jié)語

　　飼料加工過程的成本控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要全員參與控制，單靠某個(gè)人或班組是不可能完成的，必須建立完整的成本控制體系。這個(gè)體系應(yīng)當(dāng)bao括成本控制的組織機(jī)構(gòu)、成本控制管理制度、成本控制的核指標(biāo)(如生產(chǎn)過程的物料損耗、電耗、維修費(fèi)用等)、成本控制的目標(biāo)、科學(xué)的成本核激勵(lì)制度等。在成本控制體系運(yùn)行的過程中，經(jīng)常性地開展成本控制活動(dòng)，通過合理選擇節(jié)能方式，加大節(jié)能降耗的力度;通過預(yù)防性設(shè)備保養(yǎng)和精修，提高修舊利廢的幅度;通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程的統(tǒng)籌安排，提高生產(chǎn)效率;通過工藝、成本、質(zhì)量和營養(yǎng)的一體化研究，尋求科學(xué)經(jīng)濟(jì)的加工技術(shù)，使生產(chǎn)過程的成本處于受控狀態(tài)。成本控制活動(dòng)的關(guān)健是數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核，控制的目的是提高生產(chǎn)效率，降低單位飼料的生產(chǎn)成本，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過核分析，提出降低加工過程每個(gè)費(fèi)用控制點(diǎn)的措施，然后進(jìn)行實(shí)施、檢查、評價(jià)，做到持續(xù)改進(jìn)。