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                              熱潔爐工藝與原理

1.1熱潔爐工藝通過熱清潔去除涂裝掛具表面的涂層，放置于主分解室的工件在250~420℃的環境下，去除工件上有機物涂層的工藝，工件經熱潔爐處理后表面無任何有機物涂層殘留。

1.2

熱潔爐工作原理工件放置在主分解室的小車上，在主分解室內通過{dy}燃燒機加熱（通風式耐火爐膛隔絕火焰），使工件表面的涂層在逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過程需始終控制以保證分解物速度與濃度，以保證氣體在進入副燃燒室時可以被wq處理。當氣體進入副燃燒室通過第二燃燒機高溫處理（約在600-900℃的環境）補氧燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。熱潔爐bao含兩套系統，均為獨立加熱系統，其兩套燃燒系統均由電控系統自動控制爐內溫度氛圍，全過程通過自動噴水系統嚴格控制分解速度與濃度。待自動停機后，爐內工件上只剩不受溫度影響的粉狀無機物，部分掉入爐底，少量剩余的只需輕輕敲打或水槍沖洗即可。

熱潔爐的操作規范

  檢查焚燒室不銹鋼噴嘴出水口，手動噴水實驗，看噴水情況是不是有異常，正常時應是扇狀水霧，若反常，可用鋼絲整理或替換。

 將臺車推入爐內，并確保推到臺車軌跡限位處。翻開水路球閥，接通水路。

 翻開天然氣閥門，確保管路正常，且壓力及流量滿足要求。檢查焚燒機燃氣管是不是走漏，發現走漏時應及時封閉燃氣閥門并告訴維修部分。

 翻開控制柜柜門，合上開關電源。體系會進行自檢，如有毛病，請先排除毛病，否則體系不能啟動（按2次ESC，1次確認鍵，檢查毛病信息）。

 按“啟動”按鈕，體系將按事前編號的程序主動運轉。體系投入運轉后，主焚燒機投入運轉，在主焚燒機焚燒運轉后，方可封閉爐門。

 運轉完畢后，請及時封閉水路，以確保安全。

 操作者從顯示器上能夠讀出當時爐內的溫度，當爐內溫度將至200℃以下時，此刻方可翻開爐門。

 當爐內溫度低于150℃以下時，將爐外小車和爐內導軌連接起來，拉出臺車，整理掛具或工件外表的灰燼。

 將處理過的掛具或工件置于水池內進行清洗，使其愈加清洗。