精密鑄件的熱處理

由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化。熱處理程序，主要用于xc內應力，而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。

　　對于第二類熱處理而主，組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：

　　1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

　　2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。

　　3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。

鋁澆鑄產品的運用情況怎么樣

　純的鋁非常的軟，強度較小，具備很好的延展性，可以扯成細絲和壓成箔片，大量用于生產電線，電纜，無線電產業還有bao裝等。它的導電能力大概是銅的三分之二，但是因為其密度僅是銅的三分之一，所以，把一樣品質和一樣長短的鋁線和銅線比較，鋁的導電能力大概為銅的二倍，而且價格比較銅低，所以，野外高壓線多由鋁做成，節省了大量費用，緩解了銅材的緊張。

         鋁澆鑄的導熱能力比鐵大百分之三十，工業上常用鋁澆鑄制造各種熱交換器、散熱材料等，家庭使用的許多炊具也由鋁制成。 將近五十年來，鋁澆鑄已經成為廣泛應用的金屬之一。除上所述，在建筑業上，因為鋁在空氣當中的可靠性和陽極處置后的極好外觀而受到很大應用；在航空也大批運用鋁合金材料；在電力傳輸上就經常使用高強度鋼線補強的鋁纜；集裝箱運輸、平常用品、家電、機械裝備等都需要大量的鋁澆鑄。

精密鑄造氣孔的預防

精密鑄造氣孔的預防措施，希望大家可以認真閱讀：

1、對復雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在高處可設排氣孔。-）合理設置澆注系統，防止澆注卷氣，并有利于型腔中氣體排出。

2、適當提高澆注溫度，盡量降低澆bao嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。

3、脫蠟時應將模料排除干凈，殘余模料應盡量少。

4、型殼焙燒要充分，應有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發氣物質充分排除。焙燒wq的型殼為白色或淡灰色，不應有黑斑。