品質性

　　1、如人取出產品，一有可能手會刮傷產品，二有可能手不干凈而弄臟產品。

　　2、人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。

　　3、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型(料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲)，機械手取出時間固定，確保產品品質。

　　4、如成型機為自動脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油污而產生不良品。

　　5、用注塑機機械手使用輸送帶，bao裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作。

在汽車的生產制造過程中，在沖床自動化生產線輸送環節上，自動拆剁是必有的生產系統，這一系統有多種設備：拆剁小車、自動涂油裝置、磁性皮帶機以及對中臺和雙料檢測等。

拆剁小車大多時候應用于材料的上料區和上料后停放的固定位置，使得四軸沖床機械手的取料過程用時少，且更方便快捷。

磁力皮帶機則是根據實際位置的不同，有導出式皮帶機和導入式皮帶機兩種分類，其中導入式皮帶機的運行原理為：將沖床機械手取出的物料傳送至涂油機中，而導出式皮帶機的運行原理則為：將板料按照一定的速度送達對中臺內。兩者基本原理上沒有太大差異。

永康市杰博自動化設備有限公司為您分享：四軸沖床機械手的控制系統

四軸沖床機械手的控制系統由以下3種系統共同組成：監控控制系統、連線控制系統以及安全防護系統。連線控制系統是針對沖床自動化生產線的整個生產流程進行控制，監控系統則是與沖床自動化生產線的監控管理相對應，安全防護系統自然就是對沖床自動化生產線生產流程的安全負責了。