生產流程：

   放水泡豆-撈出漂浮物-排盡酸性水-放豆清雜

   一、根據氣溫變化、水溫高低、黃豆質量、生產速度準確掌握浸豆時間，一般春、秋季氣溫在10-12度，浸泡時間為12-15小時，夏季氣溫在28-33度，浸泡 時間 為5-7小時，冬季氣溫在0度左右，浸泡時間為18-22小時，浸泡后的 黃豆體積是原來黃豆的2.2倍。

備注：

一、排盡酸性的泡豆水，班后需要清理留在落豆管內的黃豆。

二、泡豆時間應根據室內溫度，同時參照水溫的差異適當調整。

三、浸泡后的黃豆感觀，表面光亮，沒有皺皮，手抓有勁，豆皮手捏不易脫落，扒開豆瓣稍有小凹槽，一般熱天浸豆掌握在適當偏生為好。

磨漿、離心崗位要求（二）

（接上）

七、為了得到理想的分離效果，按工藝操作應注意以下幾點：

1、磨糊加稀釋水要定量、穩定、離心機下不出流漿，保持豆渣干燥。

2、各分離過程中要連續進行，盡量減少臨時停機以保證生產穩定性及豆漿濃度，要根據生產進展情況嚴格控制生漿位儲量，一般情況冷天存漿時間不能超過30分鐘，熱天不得超過10-15分鐘。

3、使用的離心袋要經常沖洗、清刷，嚴格檢查離心袋是否完好或破損情況，防止豆渣混入原漿，影響生產效率。

干豆腐機在生產豆腐的過程中，怎么才能保證產品質量？

豆腐出產工藝是一門科學，不只檢測學員的認知，更是檢測豆腐學員的忍耐力，以及著手才能，干豆腐在出產的進程傍邊，怎樣才確保出產出質量好的產品呢？即使是用干豆腐機器出產干豆腐，除了事關豆腐機械本身的科學規劃水平，更是在于豆腐出產操作人員的技術性，這些經歷需要在實戰中漸漸的累積。

干豆腐質量的好壞，可以說與潑腦有著親近的聯絡，在操作時要注意，潑腦要趁熱，溫度把握在65℃～68℃之間，整個的進程要趁熱打鐵，以確保上下溫度共同，潑腦要均勻共同，這樣壓榨后成片之后，豆腐可以保持厚薄均勻共同，并且選用機械潑腦時咱們應注意，在進行潑腦之前，應先將豆腐腦攪打破碎，并在潑腦進程中不斷攪動，確保豆腐腦稀稠均勻共同；布包的長短要恰當，布包的頭、尾要留1m以上的長度；潑完的豆腐腦，在通過6m～8m的網帶傳送后，豆腐花的水分丟失，一般大約在70%左右。