在水基切削液中添加油性添加劑和極壓添加劑，是改善水基切削液潤滑和防銹性能的有效途徑。以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤滑和防銹性能，油酸三已醇胺酯是優(yōu)良的油性添加劑，以非離子表面活性劑H復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。是水基切削液的重大突破。

金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

如今在很多的工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域中都會(huì)用到切割液這樣一類的產(chǎn)品，它對(duì)于提高機(jī)械的操作效率是發(fā)揮著不可忽視的作用的。在實(shí)際的使用過程中，切割液所具有的產(chǎn)品優(yōu)勢是帶給了我們很多的便利的。那么為了更好的保持其使用價(jià)值的有效性，我們在存儲(chǔ)這類產(chǎn)品的時(shí)候就需要對(duì)相關(guān)的事項(xiàng)予以重視了。保持存儲(chǔ)場地的通風(fēng)干燥。像切割液這類的產(chǎn)品如果受潮的話，是會(huì)對(duì)其使用效果產(chǎn)生一定的影響的，這樣是會(huì)給我們的相關(guān)作業(yè)帶來很ddm煩的，所以在存儲(chǔ)的時(shí)候?qū)τ趫龅氐倪x擇一定要慎重，選擇那些通風(fēng)性良好的地方。如果說沒有這樣合適的場地的話，也要做好相應(yīng)的防潮干燥措施，這樣才能更好地保持切割液的使用效果。