什么是不銹鋼加工

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業(yè)生產所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

機械加工體系

機械加工時，機床、夾具、刀具和工件所構成的一個完好體系，稱為技術體系。加工差錯的發(fā)生是因為在加工前和加工過程中，技術體系存在很多差錯要素，統稱為初始差錯。技術體系的初始差錯首要包含：

（1）原理差錯：因為采用了近似的成形運動或近似的刀刃輪敦而發(fā)生的差錯。

（2）調整差錯：調整的效果首要是使刀具與工件之間到達準確的相對方位，因為調整不可能肯定準確，因此發(fā)生調整差錯。技術體系的調整有兩種根本方法，即試切法和調整法。

何為機加工余量？它又有什么影響？

機加工過程中，為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應表面各工序余量之和。  

在機加工工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。  

加工余量的大小對機加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能xc上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。