什么是玻璃切削液

玻璃切削液用于玻璃、相機鏡片、大理石、磁鐵、石英光學制品等玻璃的切削、切割的潤滑防銹冷卻。

玻璃切削液可以抑制各種對玻璃腐蝕的危害，沒有泡沫能夠沉降碎屑；潤滑降低切削工件產生的噪音，避免火花現象，減少劃痕，改善工件表明質量，提高光潔度；具有有良好的清洗滲透性能；防止工具磨具的生銹、鈍化，內含豐富的水性透明配方，性能溫和，容易清理，不易傷皮膚。

手機玻璃切削液第1品牌——加士寶牌乳化油切削液是運用了美國的“陶氏”復合劑，其中百分之五使用的是國際中海礦物油。它擁有很強的冷卻、潤滑、防銹、清洗的功能，連續使用半年也不會發臭，其中內含豐富的皮膚保養劑，不容易傷害皮膚；清洗去除臭味，效果顯著。

歡迎廣大客戶前來加士寶選購玻璃切削液，加士寶12年來一直專注于研發與生產玻璃切削液。

使用切削液別忘了存放的一些事情

    切削液這種產品在目前來說被廣泛應用在金屬加工行業中，而很多用戶都會使用這種產品，但在使用的同時忘記將其好好的存放，導致在下一次想要應用的時候，它卻沒用了。因此今天小編就來分享一下在使用切削液的同時存放更為重要。

    存放地點的選擇：如果是有條件的廠家，所采用回來的產品應放在存庫里面，避免陽光的直射，避免放在一些潮濕的地方；如果是放置在室外應注意隔水、防曬等。

    存放環境的溫度：該產品存放的溫度不宜過高，溫度過高會影響其穩定性，一般存放在25度左右的環境為合適。

   以上就是小編今天所介紹的關于切削液存放的一些注意事項，如果朋友你還需要了解更多的知識，或需要采購這種產品，歡迎致電！

不同材質產品怎么選擇切削液？

切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環境友好、抗預菌等功能。切削液的選用與工件表面質量和加工精度有關，還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關。不同材質產品怎么選擇切削液呢？以刀具作為例子給大家分析分析

1.高速鋼類刀具

由于高速鋼類刀具紅硬性差，使用中需采用切削液。低速和中速切削時，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發熱量大，以采用水基切削液為宜。粗加工時建議采用極壓水溶液或極壓乳化液，而精加工時采用極壓乳化液或極壓切削油，以減小摩擦，提高表面質量和精度，延長了刀具壽命。

2.硬質合金刀具

在選用切削液時，要考慮硬質合金對驟熱的敏感性，盡可能使刀具均勻受熱，否則會導致崩刃。在使用切削液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具，應該在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區，以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃，亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。

3.陶瓷類刀具

一般采用干切削。考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液，但應該連續、充分的澆注，不要間斷。

4.金剛石刀具

具有極高的硬度，一般使用干切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。

在使用切削液前一定要先分清楚產品的材質，購買前一定要先知道自己購買哪種切削液，切記亂用！