一次性模殼施工：

1)混凝土澆筑施工時，嚴格控制下料厚度，以免一次性模殼上荷載過大而導致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實，不得漏振。振搗棒不得觸及一次性模殼，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質量。同時留置好標養和同條件試塊;

2)混凝土澆筑過程中要鋪設模板，禁止將施工機具直接壓放在一次性模殼上，施工人員不得站在一次性模殼上作業。泵送混凝土時，應盡量降低泵管出料口的下落高差，減少沖擊力;

3)澆筑混凝土時，做好一次性模殼的保護工作，對于破損的一次性模殼要及時更換或修補;

4)澆筑時采用小型插入振動器振搗，不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表而振搗;

5)混凝土澆注完畢，在初凝后將而層壓實并收光，及時覆蓋薄模進行養護。

模殼的支撐系統拆除

1）支柱跨度>2M、≤8m時,混凝土強度達到設計強度的75%時,可拆除主龍骨；>8m時混凝土強度達設計強度的100.%時,方可拆除支柱；

2）拆除時先敲下銷釘,拆除角鋼(或敲擊柱頭板的支持楔,拆下桁架梁)；

3）然后拆除支柱及拉桿。

(4)施工注意事項

1)鋼筋綁扎應按圖紙設計要求及鋼筋施工技術規范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應由設計明確縱向和橫向底筋的上下位置,以免因底筋互相編織而無法施工；

2)混凝土根據設計要求配制,骨料選用粒徑為O.5～2cm的石子和中砂,并根據季節溫差選用不同類型的減水劑；

3)混凝土澆搗應垂直于主龍骨方向進行；密肋部位采用Φ30mm或Φ50mm插入式振搗器振搗,板用平板振搗器,以保證混凝土質量；

4)密肋樓板板面較薄,一般為50—lOOmm,因此要防止混凝土水分過早蒸發,早期宜采用塑料模殼等覆蓋的養護方法,防止裂縫的產生。

一次性模殼構造及施工原理：

    由于潔凈空調技術以及承受生產設備荷載的需要,芯片、液晶等電子廠房無塵車間常采用正交雙向密肋樓蓋,且樓蓋中均勻布置大量通風孔洞。該樓蓋結構規則且面積大,施工需要大量密肋梁模與孔模。工程中,常用預制一次性模殼作該樓蓋的混凝土模板,以簡化施工工序、保證模板工程質量。采用可拆式一次性模殼,能節省一次性模殼材料,有利于節約模板成本,對其施工工藝及質量控制方法進行系統深入地分析與研究,具有重要工程意義。可拆式一次性模殼的構造及施工原理開孔密肋樓蓋可拆式一次性模殼是在常規密肋樓蓋的一次性模殼基礎上,增加孔模而成。該一次性模殼有整體式與分離式兩大類型;兩類一次性模殼構造不同,適用結構的特點不同。