天然氣焊割氣技術(shù)應(yīng)用工藝

     普遍的應(yīng)用過(guò)程是，LNG儲(chǔ)罐通過(guò)空溫汽化器汽化，進(jìn)入緩沖罐，通過(guò)加臭機(jī)后，再通過(guò)管道輸入混氣設(shè)備，靠自身壓力與裝置內(nèi)的增效劑混合并自動(dòng)傳送到工位，不需任何外部動(dòng)力。天然氣通過(guò)混氣罐中的液態(tài)增效劑，產(chǎn)生物理化學(xué)變化，ji活主介質(zhì)使其產(chǎn)生出更多的熱量，熱值從38增加到53MJ/m3。加快燃燒速度促使其熱值充分釋放。

     增加了天然氣環(huán)保、安全等燃燒性能，使天然氣燃燒更充分，排放污染氣體更小，使用gaq，單位熱值提高一倍以上，切割時(shí)火焰溫度可達(dá)3300°，天然氣消耗節(jié)約50%以上。根據(jù)不同工程項(xiàng)目可以選擇不同的混氣設(shè)備和汽化設(shè)備。如果用量較大則可以按照流量在管道內(nèi)加臭加增效劑，需要流量泵。

      鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類(lèi)及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)最i佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷;過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

      對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進(jìn)國(guó)家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。