1、用溫度在50度左右的清水沖洗。

2、然后用百分之3到百分之10的堿液刷洗。

3、{zh1}再用40度清水沖洗。

4、{zh1}用溫度在60度的烘干機(jī)烘干。

不銹鋼拋光因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對(duì)人體有毒的物質(zhì)。因此對(duì)生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底qc表面的有害物質(zhì)。

鏡面拋光,不銹鋼鏡面拋光,鏡面拋光廠家

不銹鋼材質(zhì)的工件是比較難以進(jìn)行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者高精度生產(chǎn)成本十分高昂。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。

束能鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強(qiáng)的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長(zhǎng)等，從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工。經(jīng)過束能鏡面加工后的金屬零件表面達(dá)到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長(zhǎng)疲勞壽命。

 特點(diǎn)：

   1.利用行星轉(zhuǎn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光

   2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍

   3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音??；

   4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間

   注意事項(xiàng)：

   1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）最1大不超過滾筒容積的45%～55%

   2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。

   3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

   4.四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，應(yīng)絕1對(duì)避免。

   5.裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，五金件拋光機(jī)因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

   6，采用鏈條傳動(dòng)或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機(jī)型以供客戶選擇。