齒輪是通過齒和齒的相互咬合來進行傳動的零件。其配合形式有齒輪和齒輪，齒輪和齒條。鏈輪必須配合鏈條來進行傳動，單一的鏈輪不能進行傳動，其組合是主動輪、鏈條、從動輪。他們運用十分廣泛，，既有共同點，但各具特色。

齒輪和鏈鏈輪的主要區(qū)別在于：

一、從兩者的齒形來看齒輪是呈漸開線齒形，而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。

二、從轉動形式來看，齒輪可實現(xiàn)平行軸、任意交錯軸間的傳動，即可實現(xiàn)力的平行傳動，也可也改變力的方向，而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸間的傳動。

三、從距離上我們可以理解為，齒輪傳動結構十分緊湊，而鏈輪傳動則可以實現(xiàn)遠距離傳遞。

四、從傳動元件本身來看，齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現(xiàn)傳動，形式可以有齒輪、齒條、錐齒輪、渦輪蝸桿形式。而兩鏈輪間要通過鏈條實現(xiàn)力的傳動。

五、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。

六、從加工成本和技術安裝上來講，齒輪加工精度高、難以安裝。鏈輪的加工精度可以較低，安裝也簡單。

七、從工作環(huán)境來看，齒輪的必須安裝在設備內部，并且要有良好的工作環(huán)境，經常加油。而鏈輪可以工作在環(huán)境比較惡略的地方，加潤滑油也不叫方便。

對于機械設備的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.機床傳動鏈的精度不高，在運轉中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機床傳動的不穩(wěn)定。

2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重。運轉時產生振動。造成加工中的誤差。

3.讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。

4.插齒刀刃磨質量不良。

5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙

6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產生振動。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質量不合格