龍門焊接系統特點：

1、采用進口工業控制系統，觸摸式人機交互操作界面，易學易用

2、穩定可靠的焊接控制系統，實現了精準控制與程序記憶

3、采用人機交互示教編程，國際通用G代碼文件編程，簡單易學

4、具有強大的抗干擾能力，保證系統的穩定性

5、系統故障診斷功能，減小系統維護成本

6、依據產品需要任意設定焊接軌跡與速度，可以焊接平面內任意曲線組合

7、采用進口直線行走模組，實現焊槍的精準定位及工作

8、支持USB接口直接輸入，系統可存儲多達45套焊接程序，可以根據產品需要直接調用，快捷方便，以實現一機多用。

9、焊縫質量較高，使高溫下被焊金屬中合金元素不會氧化燒損，并且保護效果好，因此能獲得較高的焊接質量。

10、焊接變形與應力小，特別適宜于薄件的焊接。

11、可焊的材料范圍廣，幾乎所有的金屬材料都可以進行焊接。

12、操作技術易于掌握，容易實現機械化和自動化。

T型系列龍門焊主要由T型懸臂掛龍門架、橫梁、調節跟蹤機構、焊絲盤支架等組成。龍門架由交流電機驅動、經減速機減速后實現縱向空行走或焊接行走，行走速度由變頻器控制，無級調速，以便于不同焊接速度的控制。調節跟蹤機構包括導柱、升降拖板、雙回轉機構、削邊跟蹤輪裝置、升降減速機及電機等組成。跟蹤范圍大，調節方便可靠。焊接電源，具有控制精度高、網壓補償好、多特性輸出、下限電流低等優點。送絲機頭采用懸掛式送絲機頭，由送絲機構、焊絲校直機構、焊槍、導電裝置等組成。懸掛式送絲機頭結緊湊、送絲電機采用直流電機，送絲減速機采用行星減速機，輸出效率高、力矩大、送絲穩定性高、焊縫質量好、成形美觀。焊劑回收采用真空泵式回收結構，該回收機構結構簡潔、使用方便，對焊劑進行自動回收、給料，回收效果好，可提高生產效率及焊劑利用率。焊劑給料及回收系統主要由主機箱、真空泵、過濾器、盛料筒、輸送管等組成。控制系統采用集中控制方式，控制龍門架行走、兩臺焊接機頭的調節、焊劑回收裝置的起停、兩臺焊接電源的引弧焊接收弧、送絲等。兩臺焊接機頭可以同時焊接，也可以分別焊接。焊接過程自動進行，設有急停按鈕。焊接速度由變頻器控制，無級調速。

     1. 操作者首先讀懂說明書，熟悉各部件結構特點及操作調整方法，會使用埋弧焊機。

  2. 對設備進行操作試運轉，熟悉各按鈕，確認各部分運轉是否正常，調整各項焊接參數，做好焊接前的各項準備。

  3. 把龍門架右操作盒上的功能選擇按鈕撥至“調整”位置，打開后退按鈕使龍門架退到{zh1}端，把拼裝好的兩根形鋼分別放在工件托架(用戶自制)上，焊縫朝上成船形焊位置。

  4. 龍門架前進至焊臂靠近工件，調整焊臂上下左右至焊嘴基本對準焊縫。

  5. 點動焊臂下降至導輪接觸工件，焊臂再下降約50mm，調整焊嘴上下左右至對準焊縫中心，直接下降，浮動機構能夠使焊槍對準焊縫。

  6. 把右操作盒的功能選擇按鈕撥至“焊接”位置，打開焊劑斗開關，鋪設焊劑，啟動左右焊機，預設好焊接參數，開始焊接，再打開焊劑回收機，這時可對各參數進行調整。

  7. 工件焊完后，按動焊機停止按鈕，停止焊接，關閉焊劑斗開關，焊劑回收機氣源，升起機頭，準備下次焊接。此機可對型鋼工件進行單件焊或雙件同時焊。