T型系列龍門焊主要由T型懸臂掛龍門架、橫梁、調節跟蹤機構、焊絲盤支架等組成。龍門架由交流電機驅動、經減速機減速后實現縱向空行走或焊接行走，行走速度由變頻器控制，無級調速，以便于不同焊接速度的控制。調節跟蹤機構包括導柱、升降拖板、雙回轉機構、削邊跟蹤輪裝置、升降減速機及電機等組成。跟蹤范圍大，調節方便可靠。焊接電源，具有控制精度高、網壓補償好、多特性輸出、下限電流低等優點。送絲機頭采用懸掛式送絲機頭，由送絲機構、焊絲校直機構、焊槍、導電裝置等組成。懸掛式送絲機頭結緊湊、送絲電機采用直流電機，送絲減速機采用行星減速機，輸出效率高、力矩大、送絲穩定性高、焊縫質量好、成形美觀。焊劑回收采用真空泵式回收結構，該回收機構結構簡潔、使用方便，對焊劑進行自動回收、給料，回收效果好，可提高生產效率及焊劑利用率。焊劑給料及回收系統主要由主機箱、真空泵、過濾器、盛料筒、輸送管等組成。控制系統采用集中控制方式，控制龍門架行走、兩臺焊接機頭的調節、焊劑回收裝置的起停、兩臺焊接電源的引弧焊接收弧、送絲等。兩臺焊接機頭可以同時焊接，也可以分別焊接。焊接過程自動進行，設有急停按鈕。焊接速度由變頻器控制，無級調速。

龍門焊使用注意事項

    1、工件在焊接時采用臥式擺放。所以在氣保焊接機的有效的焊接長度之內，可通過移動尾頂的固定位置或調節氣缸的行程來達到頂緊焊件所需的壓力。也可根據需要定做加長型。

    2、主軸由步進電機帶動旋轉，轉速可靈活調整到所需的速度。利于在焊接不一樣材質和直徑的工件時與焊機同步，在理想的速度下得到wm的焊接效果。

    3、活動式氣缸尾座能快速到位地對焊件實施夾緊，在氣保焊接機實施環縫焊時，工件始終保持同心圓轉動。

    4、焊鉗機構固定在立柱上，進退由氣缸驅動。焊鉗結構上裝有十字拖能手動對焊槍的三維進行微調。

    5、在裝夾好工件后只需踩一下腳踏開關，二保焊接機就能自動完成起弧、焊接、熄弧的工序，完成焊接后焊槍和尾項自動歸位。

    6、有些焊件要預先點焊后才能進行自動焊接，這時我們可以利用二氧化碳自動焊接設備上的點焊功能來對工件實施批量的點焊。

    7、文本顯示控制系統，能對內設的參數在數字顯示的方式下快捷地進行修改，在焊接時顯示框里能顯示當前自動焊接的主要數據

     1. 操作者首先讀懂說明書，熟悉各部件結構特點及操作調整方法，會使用埋弧焊機。

  2. 對設備進行操作試運轉，熟悉各按鈕，確認各部分運轉是否正常，調整各項焊接參數，做好焊接前的各項準備。

  3. 把龍門架右操作盒上的功能選擇按鈕撥至“調整”位置，打開后退按鈕使龍門架退到{zh1}端，把拼裝好的兩根形鋼分別放在工件托架(用戶自制)上，焊縫朝上成船形焊位置。

  4. 龍門架前進至焊臂靠近工件，調整焊臂上下左右至焊嘴基本對準焊縫。

  5. 點動焊臂下降至導輪接觸工件，焊臂再下降約50mm，調整焊嘴上下左右至對準焊縫中心，直接下降，浮動機構能夠使焊槍對準焊縫。

  6. 把右操作盒的功能選擇按鈕撥至“焊接”位置，打開焊劑斗開關，鋪設焊劑，啟動左右焊機，預設好焊接參數，開始焊接，再打開焊劑回收機，這時可對各參數進行調整。

  7. 工件焊完后，按動焊機停止按鈕，停止焊接，關閉焊劑斗開關，焊劑回收機氣源，升起機頭，準備下次焊接。此機可對型鋼工件進行單件焊或雙件同時焊。