膠輥在高速運轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會被劃傷科印精品調(diào)研，特別是酒精潤版液著水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊，版夾是否夾緊；印版沒有拉緊《中國印刷業(yè)年度報告》，或者版夾沒有夾緊，會造成印版拖梢處裂口和裂縫，從而劃傷著水輥、墨輥；二是清洗膠輥時，往往會忽視膠輥軸端的清理，這樣會使膠輥軸端的汽油和油墨逐漸積累印刷設(shè)備，由于殘留的汽油溶解一部分油墨，成為不容易揮發(fā)的溶劑沾留在膠輥兩端，會慢慢滲透到膠輥里，破壞膠輥的性能。三是墨輥保養(yǎng)不及時，會造成墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多折頁，加速膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般在膠輥兩端較為嚴重。

防老化性能：所謂老化是指橡膠在長期的儲存及使用過程中，由于空氣中的氧、臭、熱、光幅射線等疲勞的物理，化學作用，使橡膠的品質(zhì)變劣，重要的物理機械性能減退、報廢，礱谷膠輥老化后的表現(xiàn)為變硬、變脆、開裂及長霉現(xiàn)象，膠料的彈性強度等性能大幅度下降，嚴重影響使用效果，盡管膠輥在生產(chǎn)時采取了許多防老化措施，但認真搞好防老化工作仍十分重要。

橡膠的主要成分。

  印刷膠輥主要有以下幾種組成部分:

聚合物、  硫化劑 、 增塑劑 、填充劑促進劑而在這些成分中 , 增塑劑起著重要的作用 , 它的作用在于保持膠輥在印刷高速的     過程中尺寸的穩(wěn)定性.增塑劑是油性液態(tài)的,在膠輥的組成中占有超過25%的含量.     在過往我們使用的膠輥,在使用之前往往會看到膠輥的包裝紙上有油性的液體滲出,  這種情況我們稱之為”增塑劑的流失”,如果發(fā)生”增塑劑流失”的膠輥,上機后尺寸會在很短的時間內(nèi)發(fā)生改變,這使我們需要特別留意