怎么預防模具在淬火后產生裂紋？

1）一般應根據模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質好的模具鋼材料。

2）對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。

3）對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速勻細球化退火工。

4）改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，來xc原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

5）合理裝爐，保證爐內模坯溫度的均勻性

塑料模具加工時產困氣的后果

任何產品在使用過程中國都會不可避免的出現一些問題，當然塑料模具加工機械也是如此，今天我們就教大家一些妙招，來解決模具經常出現的困氣問題。

當有氣體注入到塑料制品中時，會對產品質量造成直接的影響，產品會組織疏松、強度下降容易在表面形成留痕、氣紋、熔接痕等，從外觀方面降低了人們對于產品的印象分數。如果是在注塑的過程中會出現局部的分邊，在氣體不能排除的情況下會導致注塑壓力增大，形成產品飛邊，如果是在熔體填充時存在氣體，會降低熔體的填充速度，成型周期增加，造成塑料制品局部碳化。

這些問題的最終街解決方法就是排除內部存在的氣體，所以在工作使用模具之前zu1i好先檢查一下是否存在氣體，避免造成更加嚴重的后果。

模具加工的特點主要表現在什么地方

（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好。

（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。

（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬

（4）對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種{gx}率的加工方法。