沖壓模具是技術密集型產品

沖壓模具是沖壓生產必不行少的工藝裝備，是技能密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具籌劃和制造有直接干系。模具籌劃與制造技能水平的曲折，是衡量一個國產業品制造水平曲折的緊急標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開辟本事。無錫方凱精密機械有限公司，是一家專業制造各種模具及塑料五金件的企業。

模具加工流程

開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；開框：前模模框、后模模框；開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；鉆孔、針孔、頂針；

模具淬火后組織粗大產生的原因

   1）模具鋼材混淆，實際鋼材淬火溫度遠低于要求模具材料的淬火溫度（如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼）。

   2）模具鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝，球化組織不良。

   3）模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。

   4）模具在爐中放置位置不當，在靠近電極或加熱元件區易產生過熱。

   5）對截面變化較大的模具，淬火加熱工藝參數選擇不當，在薄截面和尖角處產生過熱。