ProCAST是為評價和優化鑄造產品與鑄造工藝而開發的專業CAE系統，借助于ProCAST系統，鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前，就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析并預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。
ProCAST可以模擬金屬鑄造過程中的流動過程，jq顯示冷隔、裹氣和氧化夾雜的位置。凝固過程中凝固收縮、微觀組織的形成、轉變及殘余應力與變形，熱裂紋、冷裂紋，可準確地預測縮孔、縮松和鑄造過程中微觀組織的變化。
PROCAST作為熱物理綜合解決領域的旗艦產品，ProCAST是所有鑄造模擬軟件中現代CAD/CAE集成化程度{zg}的。因為有限元算法的原因，是目前{wy}能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力wq耦合的鑄造模擬軟件。
 
適用范圍
模塊化設計適合任何鑄造過程的模擬。
高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造
重力砂模鑄造，金屬型鑄造
傾轉澆注
熔模精密鑄造，
半固態鑄造
消失模鑄造
離心鑄造
連續鑄造等

 
材料數據庫
ProCAST可以用來模擬任何合金，從鋼和鐵到鋁基、鈷基、銅基、鎂基、鎳基、鈦基和鋅基合金，以及非傳統合金和聚合體。
PROCAST旗下的熱物理仿真研究開發隊伍匯集了全球{dj1}的五十多位冶金、鑄造、物理、數學、計算力學、流體力學和計算機等多學科的專家，專業從事ProCAST和相關熱物理模擬產品的開發。得益于長期的聯合研究和工業驗證，使得通過工業驗證的材料數據庫不斷地擴充和更新，同時，用戶本身也可以自行更新和擴展材料數據。
除了基本的材料數據庫外，ProCAST還擁有鋁基、鐵基、鈦基、鎂基、鈷基、鎳基和銅基合金系統的熱力學數據庫。這個獨特的數據庫使得用戶可以直接輸入化學成分，從而自動產生諸如液相線溫度、固相線溫度、潛熱、比熱和固相率的變化等熱力學參數。

ProCAST提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案，包括模型充填、凝固、微觀組織和應力的模擬。能夠快速可視化鑄造過程，在制造過程的前期做出正確的決策。
 
ProCAST軟件的特點
ProCAST采用基于有限元法(FEM)的數值計算方法與有限差分(FDM)相比，有限元法具有較大的靈活性，特別適用于模擬復雜鑄件成形過程中的各種物理現象。有限元法的優點可以歸納如下：
①wm的幾何描述能力。FEM可以jq描述曲面，而FDM只能以階梯形簡化描述曲面。
②建模過程中如需局部網格細化，有限元網格無須像有限差分法那樣把細化影響到整修模型，這樣使FEM的單元和節點數明顯少于FDM。
③以彈性、彈塑性、彈粘塑性模型進行應力和熱的耦合分析時，只能采用有限元法。有限差分法由于網格不能變形而不能進行應力分析。
④在處理和充型方向相平行的曲面時，由于有限元法能夠jq描述曲面邊界，因而能準確模擬鑄件充型的流場；而有限差分法在描述鑄件曲面邊界時，由于斷面成鋸齒狀而造成較大的偏差。
⑤在jq處理輻射傳熱問題時，視角系數和陰影效果的計算，要求準確地描述外表面及相應方位。因此，FDM無法處理復雜的輻射問題。