密封形式的選擇

　　密封形式可根據所需真空度的高低及實際工作需要選擇密封形式。

　　密封部位進行水冷后，其溫度在80℃左右，個別處溫度可達100℃以上)。所以，要選擇比較理想的密封圈材料。

　　用于真空密封橡膠材料，除要求具有光潔表面、無劃傷、無裂紋外，還要求有低的滲透率和出氣率，良好的耐熱性耐油性，同時要有一定的強度、硬度和彈性等。

以前，渦輪增壓器大都用在柴油發動機上，因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣，因此發動機采用渦輪增壓器的形式也有所區別。汽油發動機不同于柴油發動機，它進入氣缸的不是空氣，而是汽油與空氣的混合氣，壓力過大容易爆燃。因此，安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃，這里涉及兩個相關問題，一個是高溫控制，另一個是點火時間控制。強制性增壓后，汽油機壓縮和燃燒時的溫度和壓力都會增加，爆燃傾向增加。另外，汽油機排氣溫度比柴油機高，而且不宜采用增大氣門重疊角（進、氣排門同時開啟的時間）方式來加強排氣的降溫，降低壓縮比又會造成燃燒不充分。

工件的批量披露的試漏機通常bao括四個階段，即通貨膨脹，平衡，測試和排氣。首先測量對象或夾具的凝結時間的各個階段，以確保無泄漏，其次是夸大設置足夠長的測試時間，其次是逐步降低通貨膨脹率的時間來獲得的穩定和通脹接近零泄漏的價值，平衡時間。

　　從理論上說，試漏機測試的時間越長，越有助于獲得的測試精度，但是這并不適合節拍生產線的實際需要，試漏機應是確保

　　測試用例的準確性，而且整個生產行擊敗對手。此外，在與填料量夾具下降有助于加速測試跳動。

　　當測試高壓部分，{dy}部分試驗更大的體積，低泄漏率工件，工件和

夾具變形壓力密封處需要延長測試時間，以確保工件精度的測試泄漏率。