涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經濟安全,污染少,可實現wq自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監(jiān)測，分區(qū)自動實現轉接運行。

涂裝生產線全線各烘干系統(tǒng)的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)，經測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)。

涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。

涂裝設備主要bao括電熱干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我市八大支柱產業(yè)的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。

近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行生產，大大提高企業(yè)生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。

涂裝設備噴涂出現失光的原因及處理方法

涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機中的水份qc不凈，混入涂層中產生病變。

7.稀釋劑用量過多。

解決方法：

1.清理好被涂物表面的雜質。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

4.調整室內溫度或停止施工。

5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

6.qc空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

7.調整施工配比