潤滑脂:稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。

作用

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。

絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。

潤滑脂的優點是潤滑脂的使用壽命長，供油次數少，不需經常添加，在難于經常加油的摩擦部位上，使用潤滑脂較為有利。有些密封軸承，可以在裝配時填充適量的潤滑脂，一直用到軸承壽命終了為止。潤滑脂的缺點冷卻散熱作用不如潤滑油。使用注意事項：鈣基脂的耐熱性差，因為它是以水為穩定劑的鈣皂的水化物，在100℃左右便水解，超過100℃時便喪失稠度。應注意不要超規定的使用溫度，以免失水，破壞結構，引起油皂分離，失去潤滑作用。

有機潤滑脂

各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂，可耐強氧化刑，作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。

聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成，耐高溫性能好，在25～225℃寬溫范圍內脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子，xc了高溫下金屬對潤附油的催化作用，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃，10.000r／min條件下，軸承運轉壽命超過4000小時。聚脲脂是近十年來迅速發展的—種廣泛用途的產品，用于鋼鐵工業高洗部位的潤滑，用于食品工業和電力、電子工業，以及長壽命的密封軸承的潤滑。