天津鵬宇興業五金制品有限公司簡述滲鋅工藝bao含的內容：

1、加入合理的附料：bao括材質和數量都必須科學并加入助滲劑，一般由五種材料組成。

2、加蓋加溫轉動爐膽進行4-5小時滲鋅加工。

3、冷卻和分離：待爐膽冷卻到100度左右，在分離器中進行灰塵、附料及工件分離，分離工作五分鐘完成（如人工分離內里需要2個小時）。

4、微拋及鈍白：滲完的工件表面不白還有一層灰的感覺只有經過微拋處理再經過無污染鈍白處理工件表面才會干凈。

熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結合，鍍層超過80um、鍍鋅件撞擊時，極易發生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴散型冶金結合，滲層可達100um以上，且表層硬度高，滲層均勻，搬運過程中受撞擊也不會出現滲層剝落。

與熱鍍鋅相比，對緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙，鍍層厚度難以控制，無論“過規”（鍍層過厚）還是“不過規”均易出現降低緊固作用，公差配合問題始終未得到解決；而真空滲鋅，滲層厚度可在20~120um范圍內控制，滲層厚度在30~50um之間不需附加間隙，解決了緊固件公差配合問題，提高了堅固件作用。

在實際應用中，如裝配、運輸和使用過程中的磨損和碰擦及雨水、海水的沖刷等均會使傳統的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力，由于多元合金滲層具有較高的硬度和結合力，因此，其綜合性能在實際應用中更顯示優勢。

經共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結構，也不影響其力學性能，其抗拉、屈fu強度還有所提高。

真空滲鋅爐、多元合金共滲爐由爐體、爐膽（真空筒體）、傳動機構、托輪機構、真空系統、電氣控制系統等組成，其中加熱爐由進口日本島電公司PID自動調節儀表驅動調功元件，采用模糊控制技術，控制精度高，操作使用方便。