高速電主軸常見故障的分析與排除

刀具夾緊后不能松開（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。

　　（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法wq運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無法松開。通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。電主軸是最近十年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它是高速數(shù)控機(jī)床的“核心”部件，它的性能直接決定了機(jī)床的高速加工性能。

如何專業(yè)的修理電主軸

1.根據(jù)電主軸的損壞程度，測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。

2.用專業(yè)拆卸工具拆卸電主軸，清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配電主軸軸承，每組電主軸軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙；與電主軸保持0.0025~0.005mm的間隙4.電主軸軸承的清潔，是保證電主軸軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。

5.圓錐電主軸軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求，整個(gè)裝配過程采用專用工具，以xc裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與電主軸軸承配合過松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

7.電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。

8.裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤測(cè)量），同時(shí)應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。

9.在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡，電主軸的好壞也直接影響設(shè)備的加工精度，因此掌握該工藝是非常有必要的。

精密軸承相比普通軸承有什么特殊的注意事項(xiàng)呢，下面我就為大家詳細(xì)介紹精密軸承所需要注意的事項(xiàng)。

1、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜壓軸承：適用于中速中載的機(jī)床主軸，如mg1432外圓磨、mm7150平磨、m1080無心磨、軋輥磨等。

2、柱銷式內(nèi)反饋動(dòng)靜壓 軸承 ：適用于載荷與速度變化范圍大的機(jī)床主軸。

3、圓錐靜壓軸承：適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。

4、深淺腔結(jié)構(gòu)動(dòng)靜壓軸承：適用于高速輕載的機(jī)床主軸，如m1432外圓磨、mga6025工具磨等。