如何專業(yè)的修理電主軸

1.根據(jù)電主軸的損壞程度，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。

2.用專業(yè)拆卸工具拆卸電主軸，清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配電主軸軸承，每組電主軸軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙；與電主軸保持0.0025~0.005mm的間隙4.電主軸軸承的清潔，是保證電主軸軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。

5.圓錐電主軸軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求，整個裝配過程采用專用工具，以xc裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與電主軸軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

7.電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。

8.裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。

9.在機(jī)器實際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡，電主軸的好壞也直接影響設(shè)備的加工精度，因此掌握該工藝是非常有必要的。

清潔度　　 　　

清潔度對于精密軸承產(chǎn)品而言至關(guān)重要，XEZ超精密軸承部件一般都要用多級溶劑清洗3h，從而避免雜質(zhì)混入軸承，防止固有的污染源。另外，還要磨削軸承的非工作性表面，保證軸承在出廠前無雜質(zhì)。因而，生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品可以增加機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間。 　　 　　

保持架　　 　　

保持架對于機(jī)床軸承很關(guān)鍵，保持架的性能會影響機(jī)床軸承在高速旋轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性。生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)保持架采用酚醛樹脂材料，內(nèi)部設(shè)計和兜孔間隙的公差緊并控制引導(dǎo)表面，保證保持架在高速運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑及動載時穩(wěn)定性的{zy}。

使用注意事項

1、正常使用泵站要補(bǔ)充油時一定要3層綢子布過濾加入。

2、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15∽20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭，這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長動靜壓主軸的使用壽命。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。

4、正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。

5、設(shè)備停機(jī)時，一定要先停掉磨頭 電機(jī) ，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。

6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范范圍內(nèi)。