若其他成分都正常，且是很老的鍍銀液，則有可能是碳酸鹽累積過多了，一般情況下碳酸鹽是不會有問題的，因此不要輕易認(rèn)為粗糙就是碳酸鹽過多，只有在各種方法都不能處理好粗糙的毛病，又發(fā)現(xiàn)在冷卻的條件下鍍液中有沉淀或槽邊有白色沉積物(碳酸鹽)時，才需要處理碳酸鹽。處理方法：
(1)如果在冬天，可以讓鍍液自然冷卻，在10°C以下，將過多的碳酸鹽結(jié)晶與鍍液分離即可。鍍液抽出后，槽邊和槽底的結(jié)晶可棄入氰hua物廢水池。
(2)用化學(xué)沉淀法，以氫氧化鈣0.5g去除lg碳酸鹽的比例加入，氫氧化鈣最hao用新鮮的加入，效果較好。新鮮的氫氧化鈣可以用氧化鈣的水調(diào)成糊狀后加入，加人量不必嚴(yán)格，多余的氧化鈣不會有害鍍液
。
滾鍍光亮鎳存在的一些問題，需要在生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)并得以解決。總結(jié)了維護(hù)滾鍍光亮鎳鍍液的經(jīng)驗，分析了鍍液性能以及工藝參數(shù)對生產(chǎn)成本的影響。選用分散能力高的鍍液是降低鍍鎳成文的有效措施。提高鍍液的導(dǎo)電性，采用較低的電壓并增加陽極面積，在較低溫度和較高PH條件下施鍍，可以降低光亮劑的消耗，提高鍍液的穩(wěn)定性。
鍍層有黑色條紋怎么辦?
鍍銀層出現(xiàn)黑色條紋時，主要是溶液中的重金屬離子積累過多，造成溶液被污染。當(dāng)銅雜質(zhì)超過5g/L或鉛雜質(zhì)達(dá)到0.5g/L時，對低電流密度區(qū)影響較大，出現(xiàn)暗區(qū)，甚至有黑色條紋產(chǎn)生。若要xc黑色條紋現(xiàn)象，可將溶液進(jìn)行小電流電解處理，去除有害金屬離子。
鍍銀中若發(fā)現(xiàn)陽極發(fā)灰，主要由以下幾個方面引起：
①溶液中游離氰hua鉀含量偏低，造成陽極鈍化，使陽極板出現(xiàn)灰黑色膜。應(yīng)根據(jù)化驗分析，及時補(bǔ)充氰hua鉀。
②光亮劑的分解產(chǎn)物過多，可加活性炭處理。
③陽極不純。在電鍍中所用的銀陽極的純度應(yīng)大于99.98%，如果陽極純度不夠，鍍液中的雜質(zhì)就會增多，還將影響鍍層
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