鋸切及鏤銑鋸切及鏤銑時(shí)首先保證鋸片及銑刀的鋒利及合適的進(jìn)給速度，可提高鋸口的美觀。用于鏤銑用板材盡量采用纖維細(xì)、密度高及內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度高的板材，有助于鏤銑后成型好、不發(fā)毛。在鏤銑中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有：鏤銑邊角不成型、鏤銑面發(fā)毛及針孔大等現(xiàn)象。造成這些問(wèn)題的原因很多，首先中纖板纖維粗、密度低是一個(gè)方面原因，另外，銑刀的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度也非常關(guān)鍵。現(xiàn)在有一些廠家的鏤銑機(jī)在工作中，隨著負(fù)載的增加，轉(zhuǎn)速會(huì)隨之降低，也會(huì)造成鏤銑面發(fā)毛，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給速度，以減小毛面的程度，同時(shí)要保證銑刀的鋒利。

中纖板木片經(jīng)振動(dòng)給料器，木塞螺旋進(jìn)入垂直蒸煮器進(jìn)行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計(jì)，用來(lái)控制料位和預(yù)置蒸煮時(shí)間。木片在蒸煮軟化后由運(yùn)輸螺旋送人熱磨機(jī)進(jìn)行纖維分離。在熱磨系統(tǒng)中配有起動(dòng)分離器，熱磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，通常開(kāi)始熱磨的纖維質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求，這些不合格纖維通過(guò)排料閥和排料管進(jìn)入起動(dòng)分離器，然后落入廢料堆場(chǎng)。當(dāng)纖維質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)，排料閥關(guān)閉，生產(chǎn)出料閥打開(kāi)。

中密度纖維板工藝編輯1、備料中密度纖維板生產(chǎn)工藝{dy}步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉(cāng)等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它bao括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60%～70%，闊葉材30%～40%，樹(shù)皮含量不要超過(guò)5%。制備纖維制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(cāng)(或預(yù)熱料倉(cāng))、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計(jì)量裝置。