埋弧焊接必不可少的需要焊劑來搭配，實惠德焊接材料給大家介紹下國內常用的不銹鋼絲極埋弧焊劑有哪些？如何與焊絲搭配？

焊劑是埋弧焊接和電渣焊接不可缺少的材料。按制造方法不同，可將焊劑分為兩大類，熔煉焊劑和燒結焊劑。熔煉焊劑的牌號用“hj”表示，后面的二位數字分別表示含錳量、含硅氟量和同一類型焊劑的不同牌號。燒結焊劑是由“sj”表示，后加三位數字，第yi位表示熔渣渣系的類型，第二、三位表示同一渣系的不同牌號的焊劑。一種焊劑可與多種焊絲配合，有的焊劑甚至可以既適合低合金鋼焊絲，也適合不銹鋼的焊絲。下面就不銹鋼常用的焊劑介紹如下：

(1)熔煉焊劑

(2)hj151是無錳中硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，焊接工藝性能良好，脫渣容易，焊接奧氏體不銹鋼時，具有增碳少和鉻燒損少等優點。若再加入適量的氧化鈮，還可解決含鈮不銹鋼焊后脫渣因而難的問題，配合奧氏體不銹鋼焊絲如hocr21ni1o 、 h0cr21ni10ti 、 ho0cr24ni12nb 、 h00cr21ni10nb 、 h00cr26ni12和h00cr21ni10，也可用不銹鋼帶極堆焊。

hj107是無錳中硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，熔深較淺、電弧穩定、焊縫成形美觀。焊劑中加入了cr2o3，可減少不銹鋼焊接過程中cr的燒損。

hj260是低錳高硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，電弧穩定，焊縫成形美觀。配合奧氏體不銹鋼焊絲，如h0cr21ni10、h00cr20ni10ti等。

(2)燒結焊劑

sj601是一種焊接不銹鋼和高合金耐熱鋼專用堿性燒結焊劑，堿度約為1.8。為細顆粒焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流電源焊接，焊絲接正極。焊縫金屬純凈，有害元素含量低，焊劑中s、p含量均不大于0.06%。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有燒鉻少的特性。特別適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。配合不銹鋼進，幾乎不增碳，具有燒鉻少的特性。特別適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。配合h0cr21ni10、ho0cr21ni10、ho0cr19ni12mo2等焊絲焊接不銹鋼及高合金耐熱鋼等重要結構。

sj608是焊接奧氏體不銹鋼的專用堿性燒結焊劑。為淡綠色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極，具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀。焊接接頭具有良好的抗晶間腐蝕性能和低溫沖擊韌性。配合h0cr21ni10、h0cr21ni10ti等焊絲焊接奧氏體不銹鋼及相應級別的低溫船用鋼結構，配合超低碳焊絲可焊接超低碳不銹鋼結構。

 埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛，今天實惠的焊劑就給大家介紹下。

埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。

(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。

雖然我國的焊劑多數為非熔煉焊劑，但是任由一部分焊劑的生產時熔煉焊劑，這其中主要的原因有很多，萊蕪實惠德通過分析發現埋弧焊劑還需要很多發展。

我國采用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業發達國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產銷售，熔煉焊劑這種持久的生產力與其固有的一些特點有關焊劑的應用在行業中起著決定性的作用，因此為了我們工作的穩定性發展，我們要對埋弧焊劑進行質量和性能上的加強。本公司自成立以來一直注重產品質量的發展。

關于商品焊劑的技術性能說明，目前在行業上的通常作法是，熔煉焊劑給出其化學成分及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能，燒結焊劑只給出其渣系構成及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能。這似乎實用性不夠。很少有用戶對焊劑的化學成分逐批進行化學成分分析，因為除了分析方法及設備上的難度外，其結果與用戶的使用要求之間尚相距甚遠。

焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條藥皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常采用容量較大的弧焊變壓器。