埋弧焊劑的用途非常廣泛,在使用的過程中,一定要做好現場的管理工作。因為焊接工作具有一定的危險性,因此焊接現場中的埋弧焊劑要進行合理的管理和存放。對于埋弧焊劑具體要進行怎樣的管理呢?實惠德焊接材料來告訴大家。
埋弧焊劑在使用過程中,施焊的部位要清理干凈,千萬不要把雜物混入到埋弧焊劑當中去,bao括焊劑墊用焊劑要按規定發放,一般保持在50℃左右待用,同時要及時做好埋弧焊劑的回收工作,避免焊劑被污染。另外,對于連續多次使用的焊劑要采用8目和40目的篩子分別過篩,以便qc其中的雜質和細粉,再次使用時,要與三倍的新焊劑混合均勻以后使用。在使用之前必須在250-350℃下烘干并保溫2個小時,烘干后要放在100-150℃的保溫箱中進行保存,以備再次使用,切忌露天存放。如果出現焊劑的現場比較復雜或相對環境濕度較大等情況時,要及時做好操作現場的管理工作,保持現場的潔凈,進行必要的焊劑抗潮性和機械混合物的試驗,控制好吸潮率和機械夾雜物,千萬要避免亂堆亂放、焊劑混雜等現象的發生。
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對于任何工作來說,后臺的管理都至關重要,對于埋弧焊劑的操作也一樣,在使用的過程中,要把現場的管理工作做到zui好,以保障焊接工作的順利實施。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛,今天實惠的焊劑就給大家介紹下。
埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法,但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。
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注意事項:
(1)埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣,導線應絕緣良好,工作過程中應理順導線,防止扭轉及被熔渣燒壞。
(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地(零)和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。
(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以,焊工作業時應戴普通防護眼鏡。
(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處,以防短路。
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(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧,但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以,在工作地點最hao有局部的抽氣通風設備。
埋弧焊劑一般分為熔煉焊劑和燒結焊劑兩大類,目前一些應用埋弧焊機的單位在焊劑的使用上,存在燒結焊劑與熔煉焊劑應用分歧的問題,近年來燒結焊劑的使用量占市場份額的80%,熔煉焊劑的使用量越來越少。其實兩者各有優缺點,采用得當能省去很多不必要的麻煩
二、燒結焊劑與熔煉焊劑的比較
A:燒結焊劑
燒結焊接的制造與特點:將按一定比例的各種粉末配料加入適當的粘結劑,經混合攪拌、粒化后,在750~1000℃高溫燒結成塊,然后粉碎、篩選而制成的一種焊劑。燒結焊劑的特點是易吸收水分,影響這種焊劑的使用性,因此在其使用前和保管中有特殊的規定。
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B:熔煉焊劑
熔煉焊劑的制造特點:制造熔煉焊劑時,將按一定比例的各種配料混合后,在電爐中經過1400 ~1700℃的高溫下熔煉,熔煉后的混合物可以在水中或傾倒于激冷的鋼板上粒化。然后烘干、破碎并篩分,{zh1}制成焊劑。熔煉焊劑的特點:①化學均勻性好。②粉屑可以去除掉而不影響焊劑的成分。③焊劑不吸潮,因此簡化了儲存的問題。