注塑機(jī)的故障原因：

在注塑機(jī)發(fā)生故障時(shí)，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)

（1）有無(wú)明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無(wú)卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏？電線有無(wú)破裂、擦傷或燒毀？

（2）注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無(wú)明顯的干擾信號(hào)？有無(wú)明顯的損壞信號(hào)？

3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置

（1）檢查所有讀數(shù)值是否正常，bao括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。

（2）檢查過(guò)濾器、bjq及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。

4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。

注塑機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)：

有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中 突然停機(jī)，那么在繼續(xù)注塑之前，應(yīng)開(kāi)啟射咀的加熱器，只有當(dāng)塑料有射咀熔解時(shí)，才可開(kāi)動(dòng)射料缸加熱器。射料缸或機(jī) 筒 溫 度 應(yīng)調(diào)至約140℃。然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩余塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，選用PS或PE的tr、非防火品級(jí)作為噴清劑;若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。

停機(jī)或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所采取的步驟正確無(wú)誤。物料供應(yīng)商已印備載有充份資料的小冊(cè)子，操作前應(yīng)細(xì)心閱讀，了解每種塑料所須的「標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)步驟」。小冊(cè)子應(yīng)放置于注塑機(jī)旁邊，以便操作員隨時(shí)取閱。

研究注塑機(jī)能或狀態(tài)

耗損故障期

在注塑機(jī)使用的后期，故障率開(kāi)始上升。這是由于注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開(kāi)始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。

注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)偶發(fā)故障期。準(zhǔn)確地找出拐點(diǎn)，可避免過(guò)剩修理或修理范圍擴(kuò)大，以獲得好的投資效益。