液壓夾具的作用及用途：大家都知道減少停工檢修期是提高生產力、使生產能力利用系數較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的準確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質量的關鍵。譬如柔性加工中心的產生就是為了減少產品循環周期。在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復這通常是很花時間的一個步驟。為了實現高產{gx}，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環節。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。液壓定位和夾緊是一項非?？煽慷矣行У募夹g。
焊接工裝夾具：夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、{gx}、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、{gx}、模塊、組合、通用、經濟方向發展。

焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠加緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝設備。在現焊件生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。

夾具設計——對定位方案的確定：

      夾具的設計除了慮工件在夾具上的定位之外，還要慮夾具如何在機床上定位，以及刀具相對夾具的位置如何確定。對設計中銑床夾具，在機床的定位是以夾具體的底面放在銑床工作臺面上，再通過兩個定向鍵與機床工作臺的T型槽相連接來實現，兩定向鍵之間的距離應盡可能遠些。刀具相對夾具位置采用直角對刀塊及厚度為5mm的塞尺來確定，以保證加工槽面的對稱度及深度要求。