夾具的作用

機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具，其主要作用表現在以下幾個方面。

　　 1．縮短輔助時間，提高勞動生產率

　　 夾具的使用一般bao括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現，或者通過找正、試切等方法來實現，但速度稍慢；其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了專用的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現。

　　 2．確保并穩定加I精度，保證產品質量

　　 加工過程中，工件與刀具的相對位置容易得到保證，并且不受各種主觀因素的影響，因而工件的加工精度穩定可靠。

　　 3．降低對操作工人的技術要求和工人的勞動強度

　　 由于多數專用夾具的夾緊裝置只需廠人操縱按鈕、手柄即可實現對工件的夾緊，這在很大程度上減少了工人找正和調整工件的時間與難度，或者根本不需要找正和調整，所以，這些專用夾具的使用降低了對工人的技術要求并減輕了工人的勞動強度。

　　 4．機床的加工范圍得到擴大

焊接工裝夾具的使用要求 ：

① 具有足夠的強度和剛度。

② 結構簡單、 輕便， 在保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊， 體積小、質量輕和便于工件裝卸。

③ 安裝穩定牢靠。 

④ 結構的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗。

⑤ 尺寸要穩定且具有一定精度。 

⑥ 清理方便。

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機床夾具在機械加工中的作用：(1)保證加工精度采用夾具安裝，可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的

位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。(2)提高生產率、降低成本用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用{gx}夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率。另外，采用夾具后，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。(3)擴大機床的工藝范圍使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。