超聲波點焊機
我司專業生產各式超聲波焊接設備,本文主要介紹超聲波點焊機,即手持點焊設備。如需咨詢,歡迎聯系
超聲波點焊機來焊接在世界各地已日趨普遍。由于應用此技術可取過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法,從而提高了生產效率、降低了成本。
超聲波點焊機的焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙;當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達到wm的焊接。
1、超聲波點焊機型號:DZ-600,DZ-900
2、工作電源:220V、50/60Hz、2A
3、超聲波點焊機頻率:28KHz,35KHz
4、超聲波點焊機外形尺寸:360×260×130 mm
手提式超聲波點焊機的優點:
適用范圍廣泛,具有點鉆及點焊功能,操作簡單,攜帶方便,體積小不占空間。

產品特點一:{gx}率,低能耗
本產品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩定的智能液壓系統來控制機械下料,在噴漿機供料方面,下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的提高。從而降低噴漿機空轉率,提高噴漿機效率,經測試條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。
由于效率的提高,完成同樣工作量的噴漿時間減少了,由此減少了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電,據不wq統計可為工地節省約35%的電量。
產品特點二:省工、省料
省工:隧道工程施工是現有工程施工中最惡劣的環境之一,屬于高危環境作業。本產品特有機械自動下料設備,只需配備2~3人就能輕松自如操作機器,較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節省了大量的人力減少高危環境作業人員。
省料:料斗出料口設有調節下料速度閘門,可根據噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
產品特點三:降低污染
首先,料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料,拌合料沒有經過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產生大量拌合料浪費以及粉塵污染。
其次,本產品改變了原噴漿機回氣結構,cdxc了回氣灰塵。
產品特點四:操作簡單,操作面廣
產品用途
自動上料噴漿車也叫噴漿上料一體機,該系列產品是我公司研發隊伍始終立足于工程實踐,不斷以創新思想為指導,以提{gx}率,降低污染為研發目的,經過多年不懈的努力而研發出來具有獨立知識產權的新產品。DL-XG13型自動上料噴漿車是目前國內較為先進噴漿設備,它解決了傳統噴漿機使用中人工手動上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率,高能耗,高回彈,污染大”的特點。它的出現是隧道工程施工中生產力跨越性的提高。
本公司新研發第五 YLH-X7-3F 型,噴漿上料一體機裝置,可以攜帶三臺噴漿機;該設備性能{zy1}是國內當前的噴漿設備,本機根據隧道施工要求,經過多年的綜合研制革新,自主研發可升降機架的車架底盤,噴漿時,機架整體直接落座在地面上,讓機架整體受力,后橋輪胎離地讓車架與后橋不用受力,可以保護后橋與變速箱,使其不受到拉噴漿料的車在倒車卸料時的撞擊而打壞齒輪;整體機架直接落座在地面,整體高度低,使用gaq;噴漿機使用高度低,方便操作與維護;前后車橋車架均為加強型,底盤與東風系列汽車配件互換性高,維修更方便。采用 56 馬力多缸柴油發動機,液壓助力轉向系統,氣壓制動斷氣剎車;加大加寬可以兩臺三臺自由轉換的料斗;低后欄板運噴漿料的車不需要登高階梯架就可便捷卸料;大型雙作用油缸,單節實心活塞桿,結實耐用。雙套液壓系統,可靠方便;具有技術先進,結構合理,操作簡單,性能穩定,經久耐用等優點。

自動上料噴漿機廠家,自動上料噴漿機價格
產品主要技術參數:
大輸送距離:100m