塑膠齒輪優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用：

  相對金屬齒輪，塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無須潤滑、可以成型較復(fù)雜的形狀、大批量生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于塑料本身具有收縮、吸水，相對金屬強(qiáng)度也比較弱，對工作環(huán)境要求高，對溫度較敏感等特性。因而，塑料齒輪同時就有精度低、壽命短、使用環(huán)境要求高等缺點(diǎn)。隨著新材料的應(yīng)用及制造技術(shù)的發(fā)展，塑料齒輪的精度越來越高，壽命也越來越長，并廣泛應(yīng)用于儀器、儀表、玩具、汽車、打印機(jī)等行業(yè)。

公司主營尼龍齒輪，超高分子量聚乙烯板材， 鏈條導(dǎo)軌尼龍導(dǎo)軌軌道，聚四氟板， HDPE板PP板ABS板PVC板， 吊車支腿墊板， 尼龍板， UHMW-PE板， 鑄石板， 煤倉料倉內(nèi)襯板等塑料制品，塑料異型件。歡迎廣大新老顧客來圖定制!

MC尼龍齒輪是金屬等齒輪的替品  

　尼龍產(chǎn)品作為替銅和其它金屬的高分子材料，已日益廣泛地應(yīng)用于化工、機(jī)械、科研等多種行業(yè)，它具有重量輕，耐腐蝕，節(jié)省金屬，價格低等特點(diǎn)，是一種很有前途的新材料，深受用戶歡迎。

　　產(chǎn)品性能]突出的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4.巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。

　　良好的機(jī)械性能：它的表面硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性，它的抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。

　　優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：它對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉椭皇苡绊憽?/p>

　　廣泛的耐寒耐熱性：它在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C.

　　比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。

尼龍齒輪不同顏色有不同特性，尼龍齒輪品種分類：

MC尼龍根據(jù)用途不同而制造不同的品種，主要有以下幾種

 1：MC 尼龍（白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。 

2：MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

 3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

 4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動件，是含油尼龍的wm補(bǔ)充。