硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下：

①

高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②

抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既bao括刀具，還bao括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還bao括刀桿和刀柄等附件！

數(shù)控刀具分類

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；

焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；

機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！

特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

高速鋼dao具；

硬質(zhì)合金刀具；

金剛石刀具；

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷dao具等。

硬質(zhì)合金刀具材料的種類、性能和特點(diǎn)及應(yīng)用

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年以來，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

⑴ 硬質(zhì)合金刀具的種類

按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

碳化鎢基硬質(zhì)合金bao括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢

(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：

K類，bao括Kl0～K40，相當(dāng)于我國的YG類(主要成分為WC．Co)。

P類，bao括P01～P50，相當(dāng)于我國的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。

M類，bao括M10～M40，相當(dāng)于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各個(gè)牌號(hào)分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。