數(shù)控刀具材料的合理選擇

一般而言，PCBN、陶ci刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工；而PCD刀具適合于對Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。表3-3-2列出了上述刀具材料所適合加工的一些工件材料。

下表出了各種刀具材料所適合加工的一些工件材料。

數(shù)控切削加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)、特別是先進(jìn)切削加工制造技術(shù)中的一個(gè)主要發(fā)展領(lǐng)域。數(shù)控切削加工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀具和夾具、工件以及測量系統(tǒng)這五大要素構(gòu)成了數(shù)控切削加工系統(tǒng)。可以這樣來比喻：數(shù)控刀具和數(shù)字化精密測量儀器是數(shù)控切削技術(shù)發(fā)展的兩個(gè)車輪。數(shù)控加工技術(shù)尤其是數(shù)控切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，不能脫離數(shù)控刀具和精密測量技術(shù)和儀器的發(fā)展，它們相互依存、相互促進(jìn)、息息相關(guān)。先進(jìn)的切削加工技術(shù)和數(shù)控刀具以及先進(jìn)的數(shù)字化測量技術(shù)和儀器、裝備及fu務(wù)推動(dòng)著數(shù)字化制造技術(shù)尤其是數(shù)字化切削加工技術(shù)的發(fā)展，裝備與fu務(wù)還推動(dòng)著數(shù)控機(jī)床、數(shù)控制造裝備的發(fā)展。

先進(jìn)的加工設(shè)備與高性能的數(shù)控刀具相配合，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著刀具材料迅速發(fā)展，各種新型刀具材料，其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

刀具材料應(yīng)具備基本性能

刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：

(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2) 強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗yang化能力。

(4) 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。