《機床油漆涂裝系統分析與質量控制》一書，據了解，該書不僅詳細分析了“機床油漆涂裝系統”的五階段、五要素、三層次，解釋了出現各種機床油漆涂裝質量事故的機理，介紹了企業日常運營中如何預防、處理各種機床油漆涂裝質量問題，更值得一提是的：該書還從機床油漆涂裝技術與質量管理的結合方面，做了許多有益的探索。業內人士評價認為，《機床油漆涂裝系統分析與質量控制》一書可以成為機床制造工廠企業、科研院所技術人員和管理人員，理解并解決機床油漆涂裝施工質量問題的重要資料。

“從中國重型機床裝備腐蝕防護來看，進行質量控制將減少機床油漆涂裝質量方面的困擾，并降低經濟損失，企業效益和市場競爭力將會大有提高！認為對企業機床油漆涂裝系統的質量控制，必須從機床油漆涂裝技術人員、質量檢驗人員的培訓做起。

近年來，機床制造業得到了迅猛的發展，各機床制造商越來越重視產品的外觀質量，新工藝、新材料和新的涂裝理念得到了推廣應用，機床油漆涂裝技術取得了長足的發展。零部件面漆化、先進機床油漆涂裝技術的應用及專業化涂裝與第三方涂裝將是機床油漆涂裝發展的方向。

機床零部件面漆化

機床零部件面漆化指的是在進行整機床裝配之前，將機床零部件進行底漆、面漆噴涂，并使其外觀質量達到整車外觀質量要求。噴涂機床面漆的零部件裝配成整機床后不再進行油漆涂裝，直接進入下道工序，即所謂的“一次性涂裝”或“先涂后裝”，目前已成為機床行業提高產品外觀質量的一個重要措施。

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機械漆主要產品

氨基漆

氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能{jj0}，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對涂裝設備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產。氨基漆主要用于汽車面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業設備的涂裝。