(1)力矩馬達氣隙的調試。該:1mfu閥線圈的額定電流為+7.5mA，用低頻信 號發生器輸出三角波，周期選30 s， I通過直流伺fu放大器輸出+10mA電流，調節 下磁鋼螺釘與銜鐵偏轉位置保搏10μm的問隙，再調節上磁鋼，調節位置與下 磁鋼相同。

    (2)力矩馬達與滑閥的裝配。裝配關鍵是小球與定位槽之間的準確安裝。由于 人工紅寶石只有0.7mm厚，位置略為偏差將會破壞。在安裝力矩馬達之前先將滑 閥調零擋塊和滑閥閥套端部的堵頭卸下，使得人工能自由移動閥心，當閥心上的定 位槽居中時用50~100N的力將小喇壓入定位槽，人工移動閥心，觀察閥心與銜鐵 的運動關系是否正確，確認元誤再絹裝其他部件。

③液壓機濾油器的準備清洗管道上應接上臨時的回油濾油器。通常選用濾網精度為80目、150目的濾油器，供清洗初期和后期使用，以濾出系統中的雜質與臟物，保持油液干凈。

④清洗油箱液壓系統清洗前，首先應對油箱進行清洗。清洗后，用綢布或乙烯樹脂 海綿等將油箱內表面擦干凈，才能加入清洗用油，不允許用棉布或棉紗擦油箱。有些企業用面團清理油箱，也得到較為理想的清理效果。

⑤液壓機加熱裝置的準備若將清洗油加熱到50~80℃ ，則管道內的橡膠泥渣等雜物容易qc。因此，在清洗時要對油液分別進行大約12h的加熱和冷卻，故應準備加熱裝置。

⑥清洗操作過程清洗前應將安全溢流閥在其入口處臨時切斷。將液壓缸進出油口隔開，在主油路上連接臨時通路，組成獨立的清洗回路，對于較復雜的液壓系統，可以適當慮分區對各部分進行清洗。p>