手工鏡面拋光由以下步驟組成：

 1、用砂紙進行打磨時，應(yīng)該把砂紙粘附在木條或竹片上才進行：硬的木條或竹片適合硬度低，平面或邊角打磨； 軟的木條或竹片適合硬度高，圓面或形狀復(fù)雜部位打磨 ；

 2、 每次在轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，模面和工件必須徹底清洗干凈，磨面用洗模水，工件用肥皂清潔；

 3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條的時候，應(yīng)改變打磨方向以確保前道磨痕被徹底去除，此外，用800#或更幼砂紙打磨時，建議打磨兩次；

 4、每道打磨拋光步驟應(yīng)從難拋部位開始，盡量不要拋圓，邊角位則選擇較硬的拋光工具進行拋光；

 5、 每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具；

 6、手工拋光時，鉆石膏涂在拋光工具上，機械拋光時，鉆石膏涂在工件上；

 7、每一道拋光應(yīng)當(dāng)爭取在最短時間內(nèi)完成，拋光力度也應(yīng)該隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而進行調(diào)整，對于最幼的鉆石膏，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量；

 8、{zh1}一道拋光應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品脫料方向進行；

 9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)當(dāng)把表面徹底清洗干凈。用{bfb}棉加小量苯可有效把表面油漬去除；

 10、表面未經(jīng)EDM加工，可直接從步驟3進行加工，此外，若表面EDM加工時電介液內(nèi)摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進行拋光；

 11、 如模具須進行熱處理，熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預(yù)先打磨表面；

 12、 如模具需進行表面氮化處理，氮化前應(yīng)用1200#左右砂紙預(yù)先打磨表面，氮化后再用800#砂紙把氮化表面的白層徹底去除；

 13、模具存放前應(yīng)先噴防銹油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕；

 14、如拋光時發(fā)現(xiàn)橙皮紋，應(yīng)從{zh1}一道打磨工序把所有缺陷徹底去除，然后才重新拋光。拋光時所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮 紋，建議提高硬度后再重新打磨拋光；

 15、如拋光時發(fā)現(xiàn)針孔，應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。

東莞市本州表面處理科技有限公司專業(yè)提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學(xué)拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學(xué)拋光、不銹鋼化學(xué)拋光、電解處理，五金拋光外發(fā)加工承bao。專業(yè)承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

　鏡面拋光機在進行操作的時候其安全問題我們還是需要引起極大的注意的，下面的內(nèi)容小編為您倆詳細(xì)介紹一下關(guān)于鏡面拋光平時操作時刻的安全需知，希望可以讓您安全操作。
　　在操作人員進行鏡面拋光機的日常工作時，是要注意很多的問題的，自己的一些人身安全和拋光設(shè)備一些操作流程都需要注意到，才能更好完成生產(chǎn)，那么大家對這方面有多少的了解呢？
　　一、機器在使用的時候要放平
　　這是拋光機最為基本的要求，一般可以把機器放置在比較硬的地面上，如大理石地面就比較適合放置拋光設(shè)備。
　　二、撤離不相關(guān)的人員
　　在進行拋光設(shè)備的工作時的時候，要撤離一些不相關(guān)的人員，因為他們不熟悉機器的一些操作流程，一旦觸及到機器就有可能發(fā)生事故，所以要做到不相關(guān)人員不在機器旁的要求。

　　三、在機器進行正常工作前要先進行調(diào)試
　　在做好一些的準(zhǔn)備工作以后，要進行空載運轉(zhuǎn)半個小時，以后才能正常的進行加工操作。
　　這些方面都是鏡面拋光中我們需要注意的方面，為了安全著想還是希望您多加注意吧。

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不銹鋼電解拋光液在使用的使用有哪些注意事項，下面的內(nèi)容我們就來了解一下，幫助您更好的對不銹鋼電解拋光液進行合理使用，有興趣想要了解的朋友可以跟我們學(xué)習(xí)一下以下的內(nèi)容。
　　1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點。
　　2.拋光液不可接觸皮膚。
　　3.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。
　　4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。
　　5.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免藥液與皮膚的接觸，避免造成傷害。
　　講到這里大家對于不銹鋼電解拋光液的使用注意事項應(yīng)該也有一定的了解了，希望可以幫助到您更加安全正確的進行使用。

不銹鋼清洗方面所需要注意的問題小編在這里和您講講，希望可以幫助您更好的了解不銹鋼的清洗工作，下面的內(nèi)容不銹鋼拋光廠家就和您一起來看看吧。

　　清洗不銹鋼時請勿使用磨蝕性清洗劑，否則會刮傷不銹鋼表面。根據(jù)不同的不銹鋼的表面光潔度，研磨清洗劑可引起刮傷。通常情況下，不銹鋼不需要擦洗。如果有疑問，在一個隱藏的地方進行測試，清洗重型的東西從風(fēng)險低的類型開始，這也是一個不錯的主意。
　　用了不銹鋼清洗劑清洗了不銹鋼表面后千萬不要忘了用流動的清洗沖洗表面，如果不清洗的話不僅沒有起清潔的作用，還會對表面造成再次的腐蝕發(fā)生，一定要徹底沖洗， 同樣，不銹鋼清洗劑清洗液在不銹鋼表面留下的殘余物可以弄臟或損壞漆面，用水沖洗是清洗不銹鋼的一個關(guān)鍵組成部分。
　　清洗不銹多時不要使用含氯的清潔劑。雖然它可以漂白一切，但不銹鋼和氯離子不要混用，遠(yuǎn)離漂白劑，當(dāng)你清潔不銹鋼表面時，請注意，漂白劑能在不同類型的清洗劑里都有。如果不小心用了含氯離子的清洗劑了，那么需要馬上快速沖洗不銹鋼表面。
　　清洗時不要使用鋼絲絨或鋼刷，這些產(chǎn)品會在鋼的表面留下小的顆粒，這些顆粒不可避免地開始生銹和染色不銹鋼表面的，它們也可以過度劃傷不銹鋼的表面，因此應(yīng)該徹底遠(yuǎn)離鋼羊毛和鋼刷。
　　如果不銹鋼表面確實有一些斑點或染色，它未必不是不銹鋼清洗劑，還有水，尤其是硬水，可以留下斑點和不銹鋼表面染色，沖洗后可以用毛巾擦干不銹鋼表面，這樣就可以避免這些問題的發(fā)生，請記住，有時即使水也有可能是不銹鋼的敵人。