低壓鑄造的優點，其主要是為：

(1)鑄造利用率高，一般是能夠達到85%以上，從而來降低費用等。

(2)可以獲得wm的鑄件，因為其內部缺陷少。

(3)不容易帶入雜質，且材料使用范圍廣泛。

(4)可以實現自動化作業，及多工序作業。

低壓鑄造，其的缺點，是為：

(1)對澆口位置及數量等，是有一定限制的，且鑄造周期長。

(2)對于溫度、壓力等，是需要進行嚴格控制的，不能馬虎。

低壓鑄造機的構成要素，其一般的，是有四個，是為模具、保護爐、模具開關機構液壓接頭及控制裝置，還有就是爐內壓力控制裝置，缺一不可。

    鋁澆鑄是一種非常便利的鑄造模式，它雖然方法簡單，但是做出來的成品也是相當的優質！

    鋁澆鑄是鑄造的一種形式，在現在的生產中起著重要的作用。模具在鑄造中的作用也是非常重要的。特別是對于汽車零部件的企業來說，模具的精/確度和耐久性對產品質量的影響非常明顯。隨著逐漸形狀復雜程度的不同，鋁合金重力鑄造模具也會有所不同。

   因此未來的鋁澆鑄發展趨勢、發展市場是非常好的，而且會給更多的消費者帶來更大的利益。  

余姚市雙歐精密機械廠落于風景秀麗的浙江省sj縣之一的余姚市—梨洲街道竹山工業園區，東臨寧波北侖港，北接美麗的杭州灣大橋，地理位置優越，交通便捷。公司專業生產鋁澆鑄、加工各種重力澆鑄的鋁產品及重力鑄造同類產品的模具研發、制造，技術力量雄厚 , 擁有先進的生產工藝及加工設備 , 高精度的測試手段和完善的管理體制 , 以及可靠的質量 , 篤實的信譽深受廣大用戶的青睞 。

   必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關健，而且也是保證澆鑄機正常工作的關健，可以說，模具沒有好的定位裝置，就沒有好的合格的鑄件。模具必須便于安裝和拆卸，因為鋁合金重力鑄造，每隔一定的時間就必須拆下模具重新噴涂料和修模，如果拆卸不方便，勢必增加工人的勞動強度，占用更多的勞動時間，降低產量和效率。