3)兩軸相對位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精i確對中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。

4)聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較可靠；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，而且容易老化。

5）由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精i確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。

齒式聯(lián)軸器在安裝及拆修中使用O型圈較為廣泛

齒式聯(lián)軸器在安裝及拆修中不光檢查聯(lián)軸器的尺寸，還要不定期的對聯(lián)軸器進(jìn)行注黃油，更換O型圈。O型圈是齒式聯(lián)軸器中最常用的一種，主要起到保證聯(lián)軸器密封性及減少噪音的特點(diǎn)，其次在，在聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)或者靜止過程主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，jx于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。O型圈的材質(zhì)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。

導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器損壞的因素

萬向聯(lián)軸器的損壞有很多因素導(dǎo)致，下面就給大家介紹一些導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器損壞的常見的因素：

  1、環(huán)境因素造成的損壞：例如，感應(yīng)電造成的放電腐蝕，酸堿氣體造成的腐蝕，潤滑油變質(zhì)造成的腐蝕等；

  2、磨損造成的損壞：由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使聯(lián)軸器相對運(yùn)動(dòng)元件之間造成磨損，這是最常見的損壞原因；

  3、人為錯(cuò)誤造成的損壞：包括選型不當(dāng)，加工精度不達(dá)標(biāo)，安裝對中不良，保養(yǎng)不好等；

  4、斷裂造成的損壞：由于使用中超過聯(lián)軸器元件的疲勞極限造成元件斷裂而損壞；

  5、連接螺栓造成的損壞：連接螺栓的設(shè)計(jì)和選型以及安裝不當(dāng)也是造成聯(lián)軸器損的重要原因之一。