壓制不銹鋼封頭時焊縫的加工痕跡

因為封頭的直徑較大，市場上的不銹鋼原材料一般是在1500寬，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必須用到拼接的工藝才可以，那么關于拼接的封頭，在壓制前要注意什么呢？

封頭有焊縫時，在沖壓成形之前，一定要將表面的全部焊縫部分都打磨平整再進行加工，如果沒有打磨平整，直接進行沖壓，上面的焊疤可能會對磨具造成損壞，二次加工時，也會造成封頭壓制出來表面會有不同缺陷。

拼接的封頭，由于焊縫位置與原來的板材強度不同，焊縫中間稍低，在封頭成形時，直邊段會產生輕微的線狀內凹，這是因為塑性加工引起的表面痕跡，并不是有裂紋等缺陷。

不銹鋼封頭的鍛造工藝

不銹鋼封頭主要是對不銹鋼的管子進行封堵，或者是在管道的端面進行焊接，保證管道可以作為容器使用的一種產品，因此比較常使用在壓力的容器、食品、石油、化工和電子等不同的行業領域中，并具備較優質的使用性能。

正常情況下，對于不銹鋼封頭在鍛壓的時候，溫度的要求是比較嚴格的，必須保證產品在特定的溫度范圍內，700℃的以下的溫度中進行鍛造，因為在這種溫度下鍛造的話，其出現氧化皮的可能性會比較少，且不會出現脫碳等不良現象。

不銹鋼封頭的生產流程及應用

封頭是用于壓力容器上的密閉件，通常焊接于管道的末端，有很多樣式。在生產過程中，需要按照生產流程一步步進行工作。

不銹鋼封頭的生產流程為：不銹鋼封頭材料的進料、理化、材質的下料、產品的熱鍛成型、產品熱處理；

封頭的檢驗步驟為：產品檢驗、產品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進行打字、之后再進行發運。