電力電纜的基本結構由線芯（導體）、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。線芯是電力電纜的導電部分，用來輸送電能不銹鋼封頭，是電力電纜的主要部分。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結構中不可缺少的組成部分。屏蔽層，10KV及以上的電力電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。保護層的作用是保護電力電纜免受外界雜質和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。

不銹鋼封頭對金屬坯料(不含板材)施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

鍛造的種類和特點

當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區)，達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

在壓力容器上常常會使用封頭作為封堵件，以保證生產時的密封性，因此，封頭在生產中有著非常嚴格的要求，以保證生產工作的安全進行。不銹鋼封頭是目前最多的封堵件，但是有些使用沒多久就出出現變形，這是什么情況呢？

通常我們會將不銹鋼封頭用于電子、壓力的容器以及石油等行業。在對其進行鍛制的時候，一般要求不銹鋼封頭一定要在七百度以下進行工作，這樣做的目的是為了減少出現氧化皮的情況，并且不銹鋼封頭的表層就不會有脫碳的情況出現。我們只需要保證變形是在成型的一個范圍之內就行了，這是因為進行冷鍛的時候，尺寸的精度以及表層方面的光潔度都是非常容易就能夠得到的，所以我們只需要將潤滑的冷卻以及溫度進行控制好就行了，只要在七百攝氏度以下的話，無論是螺紋管件也好，還是焊管件也好，在精度方面都是能夠得到比較好的。在進行熱鍛的時候，在變形以及變形阻力都是受到比較小，所以對于不同的形狀而且比較復雜的一些大型鍛件都是可以進行鍛造出來的，要是想要得到更高精度以及高尺寸的鍛件，那么就可以在九百到一千攝氏度這樣一個溫度里面進行熱鍛的一個加工。

從以上情況我們可以看出，溫度是讓不銹鋼封頭出現變形的主要原因。因此，大多數封頭廠家在制作不銹鋼封頭時會采用冷鍛進行，以保證封頭生產質量。